铝土尾矿分离和水再生研究
| 前言 | 第1-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-28页 |
| ·我国铝矿砂现状 | 第9-11页 |
| ·铝矿及金属铝的特点 | 第9-10页 |
| ·我国铝土矿资源分布及特点 | 第10页 |
| ·铝土矿浮选工艺流程 | 第10页 |
| ·国内外尾矿处理研究现状 | 第10-11页 |
| ·工业废水处理要求 | 第11-13页 |
| ·工业废水的种类 | 第11-12页 |
| ·工业废水的治理 | 第12页 |
| ·工业废水三级处理 | 第12-13页 |
| ·过滤理论与技术 | 第13-17页 |
| ·过滤 | 第13页 |
| ·膜分离技术 | 第13-14页 |
| ·无机膜特性 | 第14页 |
| ·陶瓷膜结构与相关的过滤性能 | 第14-16页 |
| ·无机膜的应用前景 | 第16页 |
| ·陶瓷膜在冶金工业中的应用 | 第16-17页 |
| ·尾矿的特性和预处理技术 | 第17-26页 |
| ·水在矿浆中存在的形式 | 第17-18页 |
| ·固相颗粒 | 第18-19页 |
| ·颗粒尺寸——粒径及粒度分布 | 第18页 |
| ·颗粒密度 | 第18-19页 |
| ·润湿性 | 第19页 |
| ·粘性 | 第19页 |
| ·固液两相物系的特性 | 第19-22页 |
| ·固相浓度 | 第19-20页 |
| ·界面张力 | 第20页 |
| ·电性 | 第20页 |
| ·颗粒在悬浮液中受力 | 第20-22页 |
| ·预处理方法 | 第22-26页 |
| ·助过滤 | 第22-23页 |
| ·凝聚 | 第23-24页 |
| ·絮凝 | 第24-26页 |
| ·絮凝剂在颗粒表面的吸附机理 | 第24页 |
| ·絮凝剂的吸附作用和架桥作用 | 第24-25页 |
| ·非离子型、阴离子型、阳离子型絮凝剂 | 第25-26页 |
| ·关于絮凝剂、凝聚剂选择与使用 | 第26页 |
| ·本文研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 理论分析 | 第28-41页 |
| ·膜过滤 | 第28-36页 |
| ·微孔过滤 | 第28-31页 |
| ·溶质截留率 | 第29-30页 |
| ·滤液通量 | 第30页 |
| ·通量-压差曲线 | 第30-31页 |
| ·浓差极化现象 | 第31页 |
| ·滤液通量的数学模型 | 第31-35页 |
| ·压差控制区的滤液通量-层流模型 | 第32-33页 |
| ·传质控制区的滤液通量——扩散模型 | 第33-34页 |
| ·覆盖层模型或阻力模型 | 第34页 |
| ·沉积模型 | 第34-35页 |
| ·陶瓷膜的阻塞和再生 | 第35-36页 |
| ·滤饼过滤方程 | 第36-39页 |
| ·过滤基本方程 | 第37-38页 |
| ·滤饼过滤的速度方程 | 第38-39页 |
| ·影响滤饼过滤的因素 | 第39页 |
| ·添加助滤剂对滤饼比阻的影响 | 第39-41页 |
| 第三章 实验装置和测试方法 | 第41-47页 |
| ·实验装置 | 第41-45页 |
| ·陶瓷微滤膜透水性能实验原理及实验流程 | 第41-42页 |
| ·实验原理 | 第41-42页 |
| ·透水性能测定流程图 | 第42页 |
| ·絮凝条件实验原理及实验流程图 | 第42-43页 |
| ·絮凝剂的制备 | 第42-43页 |
| ·絮凝条件实验原理 | 第43页 |
| ·实验流程图 | 第43页 |
| ·凝聚条件实验 | 第43-44页 |
| ·凝聚剂的制备 | 第43-44页 |
| ·凝聚条件实验原理 | 第44页 |
| ·实验流程图 | 第44页 |
| ·陶瓷膜的再生 | 第44-45页 |
| ·原位清洗 | 第44页 |
| ·化学清洗 | 第44-45页 |
| ·实验所用仪器一览表 | 第45页 |
| ·实验步骤 | 第45-47页 |
| 第四章 实验数据及初步分析 | 第47-82页 |
| ·尾矿实验内容 | 第47-48页 |
| ·尾矿的基本实验数据 | 第48-50页 |
| ·尾矿基本物性及其特点分析 | 第48-49页 |
| ·不添加任何助滤剂、絮凝剂、凝聚剂过滤实验 | 第49-50页 |
| ·助滤剂的筛选 | 第50-51页 |
| ·陶瓷微滤膜筛选 | 第51-53页 |
| ·絮凝、凝聚条件实验 | 第53-73页 |
| ·絮凝实验 | 第54-59页 |
| ·凝聚实验 | 第59-73页 |
| ·不同助滤剂、1#凝聚剂条件试验 | 第59-65页 |
| ·2#凝聚剂条件试验 | 第65-73页 |
| ·尾矿水处理结果 | 第73-74页 |
| ·陶瓷微滤膜的再生 | 第74-79页 |
| ·对陶瓷微滤膜再生方法 | 第74-75页 |
| ·对D1 陶瓷微滤膜进行原位清洗 | 第75-77页 |
| ·对D1 陶瓷微滤膜进行化学清洗 | 第77-79页 |
| ·尾矿脱水经济意义 | 第79-82页 |
| ·尾矿出水量估算 | 第79-80页 |
| ·D1 型陶瓷微滤膜出水量 | 第79页 |
| ·D2 型陶瓷微滤膜出水量 | 第79-80页 |
| ·尾矿处理量的估算 | 第80页 |
| ·用D1 型陶瓷微滤膜过滤处理量的估算 | 第80页 |
| ·用D2 型陶瓷微滤膜过滤处理量的估算 | 第80页 |
| ·经济估算 | 第80-82页 |
| ·采用D1 型陶瓷微滤膜 | 第80-81页 |
| ·采用D2 型陶瓷微滤膜 | 第81-82页 |
| 第五章 初步结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 附录 | 第86-88页 |
| 作者简介 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
