| 第一章 绪论 | 第1-24页 |
| 1．1 铂生产应用简史 | 第11页 |
| 1．2 铂的性质及主要用途 | 第11-12页 |
| 1．3 铂的资源、供应、消费及展望 | 第12-23页 |
| 1．3．1 铂的资源与分布 | 第12-14页 |
| 1．3．2 铂的供应 | 第14-15页 |
| 1．3．3 铂的消费趋势与前景预测 | 第15-17页 |
| 1．3．4 我国铂的生产、消费与需求状况 | 第17-18页 |
| 1．3．5 铂催化剂的应用及二次资源再生回收 | 第18-23页 |
| 1．4 项目的提出及其研究意义 | 第23-24页 |
| 1．4．1 项目的提出及其意义 | 第23页 |
| 1．4．2 研究内容 | 第23-24页 |
| 第二章 失效催化剂回收铂及铂族金属工艺和技术 | 第24-44页 |
| 2．1 火法工艺技术 | 第24-34页 |
| 2．1．1 熔炼富集法 | 第24-27页 |
| 2．1．1．1 熔炼富集铂族金属原理 | 第24-25页 |
| 2．1．1．2 熔炼法处理失效催化剂应用实例 | 第25-26页 |
| 2．1．1．3 熔炼富集法的讨论 | 第26-27页 |
| 2．1．2 等离子熔炼法 | 第27-28页 |
| 2．1．2．1 原理及特点 | 第27页 |
| 2．1．2．2 等离子熔炼流程及结果 | 第27-28页 |
| 2．1．2．3 等离子熔炼法的讨论 | 第28页 |
| 2．1．3 火法氯化与挥发法 | 第28-32页 |
| 2．1．3．1 原理 | 第28-29页 |
| 2．1．3．2 研究及应用实例 | 第29-31页 |
| 2．1．3．3 火法氯化与挥发的讨论 | 第31-32页 |
| 2．1．4 焚烧法 | 第32-34页 |
| 2．2 湿法工艺技术 | 第34-39页 |
| 2．2．1 载体溶解法 | 第34-35页 |
| 2．2．1．1 原理 | 第34页 |
| 2．2．1．2 研究及应用实例 | 第34-35页 |
| 2．2．1．3 载体溶解法的讨论 | 第35页 |
| 2．2．2 活性组分溶解法 | 第35-39页 |
| 2．2．2．1 原理 | 第35-37页 |
| 2．2．2．2 应用研究实例 | 第37-38页 |
| 2．2．2．3 活性组分溶解的讨论 | 第38-39页 |
| 2．2．3 全溶解法 | 第39页 |
| 2．3 火—湿法联合工艺技术 | 第39-42页 |
| 2．4 本章小结 | 第42-44页 |
| 第三章 失效催化剂性质及工艺方案选择 | 第44-50页 |
| 3．1 原料物理化学性质 | 第44-46页 |
| 3．1．1 化学成份分析 | 第44页 |
| 3．1．2 物质成份与结构分析 | 第44-45页 |
| 3．1．3 失效催化剂的特点 | 第45-46页 |
| 3．2 原有工艺流程简述 | 第46-47页 |
| 3．3 拟定的试验工艺流程简述 | 第47-48页 |
| 3．3．1 工艺流程选择的原则 | 第47页 |
| 3．3．2 拟定的试验工艺流程 | 第47-48页 |
| 3．4 主要技术经济指标选择 | 第48-50页 |
| 第四章 工艺过程原理 | 第50-90页 |
| 4．1 概述 | 第50-51页 |
| 4．2 工艺过程的热力学基础 | 第51-73页 |
| 4．2．1 硫酸溶解γ-Al_2O_3 | 第51-55页 |
| 4．2．2 焚烧脱炭 | 第55-58页 |
| 4．2．3 “消化”—水溶 | 第58-63页 |
| 4．2．3．1 “消化”反应的标准吉布斯自由能变化△G_T~° | 第58-62页 |
| 4．2．3．2 铝酸钠溶解过程的平衡图 | 第62-63页 |
| 4．2．4 铂的富集、溶解及精炼 | 第63-72页 |
| 4．2．4．1 铂的富集 | 第63-64页 |
| 4．2．4．2 铂的氯化络合溶解 | 第64-66页 |
| 4．2．4．3 置换与粗铂溶解 | 第66-68页 |
| 4．2．4．4 铂精炼 | 第68-72页 |
| 4．2．5 制备氢氧化铝 | 第72-73页 |
| 4．3 工艺过程的动力学基础 | 第73-88页 |
| 4．3．1 浸出溶解过程的动力学基础 | 第74-81页 |
| 4．3．1．1 浸溶反应的类型 | 第74-76页 |
| 4．3．1．2 固液界面处的传质 | 第76-77页 |
| 4．3．1．3 液—固相反应的速率决定步骤 | 第77-81页 |
| 4．3．2 锌置换铂过程的动力学条件 | 第81-85页 |
| 4．3．3 铂溶解水解沉淀净化与、铝产品沉淀过程动力学条件 | 第85-87页 |
| 4．3．3．1 铂溶液的水解净化条件 | 第85页 |
| 4．3．3．2 铝溶液水解沉淀氢氧化铝 | 第85-86页 |
| 4．3．3．3 氯化铵沉铂 | 第86-87页 |
| 4．3．4 焚烧脱碳过程的条件选择 | 第87页 |
| 4．3．5 氯铂酸铵煅烧过程的条件选择 | 第87-88页 |
| 4．4 本章小结 | 第88-90页 |
| 第五章 从失效催化剂回收铂工艺研究 | 第90-102页 |
| 5．1 硫酸溶解 γ-Al_2O_3工艺过程及技术参数确定 | 第90-92页 |
| 5．2 焚烧脱炭方法选择及条件控制 | 第92页 |
| 5．3 “消化”—水溶工艺过程及技术参数选择 | 第92-94页 |
| 5．4 铂精矿氯化络合溶解工艺过程及技术参数确定 | 第94-95页 |
| 5．5 锌置换铂与粗铂重溶工艺过程及条件控制 | 第95-96页 |
| 5．5．1 锌置换铂工艺过程及条件控制 | 第95页 |
| 5．5．2 粗铂溶解工艺参数确定 | 第95-96页 |
| 5．6 铂精炼工艺过程及技术条件确定 | 第96-99页 |
| 5．6．1 粗铂溶液净化方法及工艺参数确定 | 第96-97页 |
| 5．6．2 氯化铵沉铂与煅烧氯铂酸铵 | 第97-99页 |
| 5．6．2．1 氯化铵沉铂 | 第97页 |
| 5．6．2．2 煅烧氯铂酸铵 | 第97页 |
| 5．6．2．3 产品海绵铂的质量 | 第97-99页 |
| 5．7 金属铂的冶炼回收率 | 第99页 |
| 5．8 制备氢氧化铝 | 第99-101页 |
| 5．9 本章小结 | 第101-102页 |
| 第六章 从失效催化剂回收铂工艺的应用研究 | 第102-112页 |
| 6．1 试生产工艺流程简述 | 第102页 |
| 6．2 试生产设备 | 第102页 |
| 6．3 生产工艺过程技术操作条件 | 第102-106页 |
| 6．3．1 粉料 | 第102-105页 |
| 6．3．2 硫酸溶解 γ-Al_2O_3 | 第105页 |
| 6．3．3 焚烧脱炭 | 第105页 |
| 6．3．4 “消化”—水溶 | 第105页 |
| 6．3．5 溶解铂精矿 | 第105-106页 |
| 6．3．6 锌置换铂与粗铂重溶 | 第106页 |
| 6．3．7 铂粗炼 | 第106页 |
| 6．4 试生产结果及讨论 | 第106-109页 |
| 6．4．1 设备运行情况分析 | 第106页 |
| 6．4．2 铂的产品纯度及金属平衡 | 第106-107页 |
| 6．4．3 化工试剂消耗指标 | 第107-108页 |
| 6．4．4 加工成本估算 | 第108-109页 |
| 6．5 经济效益分析 | 第109页 |
| 6．6 环境影响分析 | 第109-111页 |
| 6．6．1 废气排放及治理 | 第109-110页 |
| 6．6．2 废水及治理 | 第110页 |
| 6．6．3 废渣处理 | 第110-111页 |
| 6．6．4 噪声 | 第111页 |
| 6．7 本章小结 | 第111-112页 |
| 第七章结论 | 第112-114页 |
| 参考文献 | 第114-116页 |
| 致谢 | 第116页 |
