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斜角切削过程的数值模拟

第一章 绪论第1-20页
   ·研究金属切削过程的意义和方法第14-15页
     ·研究金属切削过程的意义第14页
     ·研究金属切削过程的方法第14-15页
   ·金属切削过程研究概述第15-16页
   ·虚拟设计方法在金属切削研究中的发展状况第16-19页
     ·虚拟设计方法的产生和发展第16-18页
     ·数值模拟方法在金属切削过程中的应用第18-19页
   ·本课题的研究目的、意义及主要工作第19-20页
第二章 切削过程的力学分析第20-29页
   ·材料塑性变形理论第20-26页
     ·应力分析第20-21页
     ·应变分析第21-23页
     ·屈服准则第23-24页
     ·应力与应变的关系(本构方程)第24-25页
     ·强化准则第25-26页
   ·金属切削变形原理第26-28页
     ·金属切削层变形第26-27页
     ·切削时的应力和摩擦力分布情况第27-28页
   ·有限元法及在分析切削过程中的应用第28-29页
第三章 斜角切削过程分析第29-40页
   ·直角自由切削机理第29-30页
   ·斜角切削机理第30-32页
     ·斜角切削过程概述第30-31页
     ·几何角度简析第31-32页
   ·斜角切削的剪切角确定第32-35页
     ·斜角切削的切削方程式第33-34页
     ·法剖面剪切角Φ_n的计算第34-35页
   ·斜角切削的切屑流出方向第35-36页
   ·斜角切削的切削力第36-39页
   ·斜角切削的优点第39-40页
第四章 斜角切削的有限元建模分析第40-51页
   ·弹性阶段的数学模型的建立第40-46页
     ·单元位移模式第40-41页
     ·几何方程第41-42页
     ·单元应变与节点位移第42-43页
     ·物理方程第43-44页
     ·单元应力与节点位移第44页
     ·单元刚度矩阵第44-46页
     ·整体刚度矩阵的组集第46页
   ·塑性阶段的有限元模型第46-49页
   ·有限元分析计算流程第49-51页
第五章 用ANSYS有限元软件对斜角切削过程的数值模拟和实验验证第51-69页
   ·ANSYS软件概述第51-53页
     ·ANSYS的特点第51-52页
     ·本课题中所用的ANSYS功能模块第52-53页
   ·应用ANSYS软件对二维金属切削过程的仿真求解第53-59页
     ·基于塑性理论建立材料模型第53-55页
     ·建立控制切屑形成的有限元模型第55-57页
     ·求解和结果分析第57-59页
       ·ANSYS计算结果第57页
       ·ANSYS的结果结果输出方式第57页
       ·切削过程结果提取和分析第57-59页
   ·应用ANSYS软件对斜角切削过程的仿真求解第59-65页
     ·建立控制切屑形成的三维有限元模型第59页
     ·参数的选择及相关的选项控制第59-61页
     ·ANSYS计算结果及分析第61-64页
       ·ANSYS计算结果提取第61-62页
       ·等效剪切角的确定第62-64页
       ·斜角切削过程分析第64页
     ·不同切削条件下模拟求解等效剪切角第64-65页
   ·通过切削实验测量斜角切削时的流屑角和剪切角第65-66页
     ·实验条件第65页
     ·流屑角ψ_λ的测量第65-66页
     ·有效剪切角Φ_e的测量第66页
   ·结果的分析与比较第66-69页
     ·切削变形外观图比较第66-67页
     ·流屑角与剪切角列表与比较第67-69页
第六章 结论第69-71页
   ·本文的主要结论第69页
   ·工作的完善与展望第69-71页
参考文献第71-72页

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