固定化甲烷八叠球菌方法探究及其在高浓度有机废水处理中的应用
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-9页 |
| 一、 前言 | 第9-22页 |
| （一） 废水处理方法简介 | 第9-15页 |
| 1． 物理处理法 | 第9页 |
| 2． 化学处理法 | 第9页 |
| 3． 物理化学处理法 | 第9-10页 |
| 4． 生物处理法 | 第10-15页 |
| 4．1 好氧生物处理技术 | 第10-11页 |
| 4．1．1 活性污泥法 | 第10-11页 |
| 4．1．2 生物膜法 | 第11页 |
| 4．2 厌氧生物处理技术 | 第11-15页 |
| 4．2．1 厌氧生物处理过程 | 第11-12页 |
| 4．2．1．1 厌氧生物处理原理 | 第11-12页 |
| 4．2．1．2 影响厌氧反应的主要因素 | 第12页 |
| 4．2．2 厌氧生物处理的优点 | 第12-13页 |
| 4．2．3 厌氧生物处理的缺点 | 第13页 |
| 4．2．4 厌氧生物处理技术的应用 | 第13-14页 |
| 4．2．5 厌氧生物处理技术的发展与前景 | 第14-15页 |
| （二） 固定化微生物细胞技术 | 第15-20页 |
| 1 固定化微生物技术分类及载体选择 | 第15-18页 |
| 1．1 技术分类 | 第15-16页 |
| 1．1．1 交联法 | 第15-16页 |
| 1．1．2 共价结合法 | 第16页 |
| 1．1．3 吸附法 | 第16页 |
| 1．1．4 包埋法 | 第16页 |
| 1．2 载体的选择 | 第16-18页 |
| 1．2．1 无机载体类 | 第16-17页 |
| 1．2．2 有机载体类 | 第17-18页 |
| 1．2．2．1 天然有机载体类 | 第17页 |
| 1．2．2．2 人工合成有机载体类 | 第17-18页 |
| 2 固定化微生物细胞在废水处理中的应用 | 第18-19页 |
| 2．1 高浓度有机废水的处理 | 第18页 |
| 2．2 氨氮废水的处理 | 第18-19页 |
| 2．3 难降解物质的处理 | 第19页 |
| 2．4 重金属废水的处理 | 第19页 |
| 3 固定化微生物细胞技术在废水处理中的应用前景 | 第19-20页 |
| （三） 本课题的研究意义、国内外有关动态及前景 | 第20-22页 |
| 二、 试验阶段一 固定化方法的探索 | 第22-29页 |
| （一） 材料及方法 | 第22-25页 |
| 1 培养基配方（/L） | 第22页 |
| 2 反应容器 | 第22页 |
| 3 产气量测定及气体分析 | 第22-23页 |
| 3．1 产气量的测定 | 第22页 |
| 3．2 气体成分分析 | 第22页 |
| 3．3 含量测定 | 第22-23页 |
| 4 固定化包埋菌球的制备 | 第23-25页 |
| 4．1 菌种 | 第23-24页 |
| 4．1．1 甲烷八叠球菌富集培养 | 第23页 |
| 4．1．2 涂片染色法计算甲烷八叠球菌含量 | 第23-24页 |
| 4．1．3 甲烷八叠球菌扩大培养方法 | 第24页 |
| 4．2 包埋载体和填充物 | 第24页 |
| 4．3 交联剂 | 第24页 |
| 4．4 固定化包埋菌球的制备 | 第24-25页 |
| 5 固定化甲烷八叠球菌发酵 | 第25页 |
| （二） 结果及分析 | 第25-28页 |
| 1 初始启动反应 | 第25-26页 |
| 2 100ml培养基发酵阶段 | 第26-27页 |
| 3 150ml、200ml培养基发酵阶段 | 第27页 |
| 4 固定化菌球性能 | 第27-28页 |
| （三） 小结 | 第28-29页 |
| 三、 实验阶段二 UASB废水反应阶段 | 第29-42页 |
| （一） 材料及方法 | 第29-32页 |
| 1 废水来源 | 第29页 |
| 1．1 人工废水 | 第29页 |
| 1．2 豆制品废水 | 第29页 |
| 2 反应器 | 第29页 |
| 3 接种物 | 第29页 |
| 4 污泥的SS、VSS测定 | 第29-30页 |
| 5 产气量测定及成分分析 | 第30页 |
| 6 有机酸含量测定 | 第30-31页 |
| 6．1 峰高外标法定量 | 第30页 |
| 6．2 标准样的配制 | 第30-31页 |
| 6．3 样品的预处理 | 第31页 |
| 6．3．1 初始培养基乙酸浓度测定 | 第31页 |
| 6．3．2 进水培养基乙酸浓度测定 | 第31页 |
| 6．3．3 出水培养基乙酸浓度测定 | 第31页 |
| 7 固定化细胞的制备 | 第31页 |
| 8 固定化甲烷八叠球菌发酵 | 第31-32页 |
| （二） 结果及分析 | 第32-41页 |
| 1 人工废水阶段 | 第32-37页 |
| 1．1 水力停留时间（HRT）的变化 | 第32页 |
| 1．2 反应器容积负荷和COD去除率的变化 | 第32-34页 |
| 1．3 日产气量和pH值变化 | 第34-35页 |
| 1．4 气体甲烷含量变化 | 第35-36页 |
| 1．5 固定化菌球性能 | 第36页 |
| 1．6 结论 | 第36-37页 |
| 2 豆制品废水处理阶段 | 第37-41页 |
| 2．1 水力停留时间（HRT）的变化 | 第37页 |
| 2．2 反应器容积负荷和COD去除率的变化 | 第37-39页 |
| 2．3 日产气量变化 | 第39-40页 |
| 2．4 pH值变化 | 第40页 |
| 2．5 产气中甲烷含量变化 | 第40页 |
| 2．6 出水挥发酸含量 | 第40-41页 |
| 2．7 固定化菌球的性能 | 第41页 |
| （三） 小结 | 第41-42页 |
| 四、 总结论 | 第42-43页 |
| 五、 参考资料 | 第43-45页 |
| 六、 致谢 | 第45页 |
