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基于网络技术的数控车间系统集成模型与实现

第一章 绪论第1-16页
   ·先进制造技术第7-10页
   ·数控技术与数控加工的应用及发展第10-13页
   ·数控车间系统模型的研究现状第13-14页
   ·课题来源、研究内容与主要工作第14-16页
第二章 基于网络化技术的集成数控车间模型研究第16-24页
   ·数控机床的体系结构与技术特征第16-17页
   ·DNC技术第17-19页
     ·DNC技术的发展第17-18页
     ·DNC系统的特点第18-19页
   ·基于DNC集成技术的数控车间模型第19-23页
     ·2层运行模式第19页
     ·3层运行模式第19-20页
     ·4层运行模式第20-22页
     ·跨车间运行模式第22-23页
   ·小结第23-24页
第三章 基于多代理技术的车间计划与调度讨论第24-34页
   ·概述第24-25页
   ·引入多Agent理论与方法的必要性与可行性第25-26页
   ·敏捷化车间管理控制系统的功能第26-27页
   ·MAS(multi-agent system)体系结构第27-29页
   ·车间的计划与调度过程第29-31页
   ·车间能力判断第31-32页
     ·车间生产能力判断方法第31-32页
     ·加工能力判断方法第32页
   ·单元结构第32-33页
   ·小结第33-34页
第四章 基于网络化技术的集成数控车间模型的实现方法第34-57页
   ·概述第34页
   ·综合性科研单位数控车间集成技术第34-39页
     ·基于网络化技术的集成数控车间模型第35-36页
     ·适合于大型科研单位的基于网络化技术的集成数控车间模型第36-38页
     ·数控培训中心实现的集成数控车间模型第38-39页
   ·数控车间模型的实现的关键技术第39-54页
     ·数控设备的联网第39-45页
     ·数控加工车间3M技术及实现第45-47页
     ·快速原型技术的集成第47-50页
     ·CAPP技术及工艺数据库的建立第50-51页
     ·数控机床故障诊断与维修库的建立第51-54页
     ·数控车间的计划与调度第54页
   ·基于网络化技术的集成数控车间模型的实现第54-56页
     ·硬件设备简要介绍第54-55页
     ·应用软件简介第55页
     ·集成数控网络的实现第55-56页
   ·小结第56-57页
第五章 结论与展望第57-59页
致谢第59-60页
主要参考文献第60-62页
附录第62-63页

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