提要 | 第1-4页 |
符号表 | 第4-7页 |
目录 | 第7-9页 |
第一查 概述 | 第9-22页 |
·玻璃熔制工艺的特点 | 第9-12页 |
·玻璃熔制过程模拟技术的研究现状 | 第12-20页 |
·本文的任务 | 第20-22页 |
第二章 玻璃熔制过程的数值模型 | 第22-49页 |
·玻璃液流动与传热的数值模型 | 第22-27页 |
·鼓泡和电助熔模型 | 第27-28页 |
·轨迹模型 | 第28-30页 |
·熔化模型 | 第30-43页 |
·均化模型 | 第43-47页 |
·简单侵蚀模型 | 第47-48页 |
·小结 | 第48-49页 |
第三章 数值模拟方法的验证 | 第49-67页 |
·实验装置 | 第49-53页 |
·二维数值结果的验证 | 第53-57页 |
·三维数值结果的验证 | 第57-65页 |
·小结 | 第65-67页 |
第四章 玻璃熔体流动与传热特性的研究-高粘性流体对流一般特性的研究 | 第67-100页 |
·引言 | 第67-69页 |
·纯自然对流特性的研究 | 第69-90页 |
·混合对流特性的研究 | 第90-98页 |
·小结 | 第98-100页 |
第五章 三维数值模拟技术的应用 | 第100-168页 |
·玻璃熔制过程的液流和温度分布 | 第100-127页 |
·壁面散热对熔制过程的影响 | 第127-142页 |
·不对称条件对熔制过程的影响 | 第142-160页 |
·流液洞宽度对熔制过程的影响 | 第160-167页 |
·小结 | 第167-168页 |
第六章 鼓泡与电助熔作用下玻璃熔制过程的研究 | 第168-182页 |
·电助熔和鼓泡对玻璃液流与传热的影响 | 第168-173页 |
·电助熔和鼓泡对玻璃熔制过程的影响 | 第173-178页 |
·数值模拟在实际熔窑改造过程中的运用 | 第178-181页 |
·小结 | 第181-182页 |
第七章 成果与结论 | 第182-185页 |
致谢 | 第185-186页 |
参考文献 | 第186-197页 |