| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·摩擦焊概述 | 第10-12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-15页 |
| ·摩擦焊焊接技术研究及应用现状 | 第12-14页 |
| ·摩擦焊机参数检测及分析系统研究现状 | 第14-15页 |
| ·本课题的研究任务 | 第15-16页 |
| ·本研究的意义 | 第16-17页 |
| ·系统总体方案设计 | 第17-18页 |
| 2 数据采集介绍 | 第18-27页 |
| ·数据采集系统的基本组成 | 第18-20页 |
| ·典型数据采集组成 | 第18-19页 |
| ·基于LabVIEW 的数据采集系统组成 | 第19-20页 |
| ·数据采集信号基本类型 | 第20-21页 |
| ·数据采集系统的主要性能指标 | 第21-23页 |
| ·数据采集系统的信号采样 | 第23-25页 |
| ·采样过程 | 第23页 |
| ·采样定理及应用 | 第23-24页 |
| ·采样方式的选择 | 第24-25页 |
| ·系统抗干扰措施 | 第25-27页 |
| ·干扰源分析 | 第25页 |
| ·抗干扰措施 | 第25-27页 |
| 3 数据通信技术 | 第27-32页 |
| ·数据通信系统模型 | 第27页 |
| ·数据的传输方式 | 第27-28页 |
| ·按数据发送同步与否 | 第27-28页 |
| ·按信号传输的方向和时间 | 第28页 |
| ·传送编码 | 第28页 |
| ·串行数据通信方式类型 | 第28-29页 |
| ·RS-232 串行通信接口 | 第29-32页 |
| 4 系统硬件设计 | 第32-39页 |
| ·硬件设计方案 | 第32-33页 |
| ·传感器选择 | 第33-36页 |
| ·传感器选择原则 | 第33-34页 |
| ·转速传感器选择 | 第34页 |
| ·压力传感器选择 | 第34页 |
| ·位移传感器和数显表选择 | 第34-36页 |
| ·数据采集卡的选择 | 第36-39页 |
| ·PCI2013 采集卡的性能和技术指标 | 第37-38页 |
| ·摩擦焊参数检测系统输入信号与PCI2013 数据采集卡的接口分配 | 第38-39页 |
| 5 系统软件设计 | 第39-66页 |
| ·虚拟仪器技术 | 第39页 |
| ·编程软件选择 | 第39-41页 |
| ·LabVIEW 软件简介 | 第41-42页 |
| ·仪器和接口资源的配置 | 第42-43页 |
| ·PCI2013 卡的 LabVIEW 驱动程序 | 第43-45页 |
| ·本系统要求实现的功能 | 第45-46页 |
| ·开关量参数控制模块设计 | 第46-47页 |
| ·转速和压力数据采集与显示模块的设计 | 第47-57页 |
| ·采集方式的选择 | 第47-48页 |
| ·AD 采集模式的选择 | 第48-49页 |
| ·采集数据通道分配 | 第49页 |
| ·数据采集与数据延时输出 | 第49-53页 |
| ·串道问题的解决 | 第53页 |
| ·提高程序效率和性能的措施 | 第53-55页 |
| ·计件功能的实现 | 第55页 |
| ·保压计时功能实现 | 第55-56页 |
| ·采集数据显示功能实现 | 第56-57页 |
| ·数字滤波的实现 | 第57页 |
| ·位移量测量与显示模块设计 | 第57-59页 |
| ·数据保存与回放模块设计 | 第59-64页 |
| ·数据保存类型及模块选择 | 第59-61页 |
| ·数据存储与回放程序设计 | 第61-64页 |
| ·打印模块设计 | 第64-66页 |
| 6 模拟实验 | 第66-70页 |
| ·实验电路设计 | 第66-67页 |
| ·采集程序运行情况 | 第67-68页 |
| ·数据的保存、回放及打印部分运行情况 | 第68-70页 |
| 7 结论 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 附录 | 第74-76页 |