高速切割粉碎技术及其应用的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·粉碎技术在各领域中的作用及概况 | 第8-10页 |
| ·本课题研究的意义 | 第10-11页 |
| ·高速切割粉碎技术介绍 | 第11-13页 |
| ·切割粉碎技术的特点及应用 | 第11-12页 |
| ·高速切割粉碎技术的研究现状及发展状况 | 第12-13页 |
| ·课题研究总体方案 | 第13-14页 |
| 第二章 粉碎机理及关键结构参数分析 | 第14-23页 |
| ·高速切割粉碎设备的工作原理 | 第14页 |
| ·粉碎机理分析 | 第14-19页 |
| ·粉碎动力学基本模型 | 第14-16页 |
| ·切割粉碎时剪切粉碎机理分析 | 第16-18页 |
| ·切割粉碎过程应力分析 | 第18-19页 |
| ·切割速度对粉碎效果的影响机理 | 第19页 |
| ·高速切割粉碎设备关键参数对粉碎的影响分析 | 第19-23页 |
| ·操作参数的影响分析 | 第19-20页 |
| ·结构参数的影响分析 | 第20-23页 |
| 第三章 切割粉碎流场的分析与优化 | 第23-47页 |
| ·FLUENT 简介 | 第23页 |
| ·FLUENT 求解步骤 | 第23-24页 |
| ·制定分析方案 | 第23-24页 |
| ·确定求解步骤 | 第24页 |
| ·切割粉碎腔内流场计算模拟 | 第24-40页 |
| ·几何模型创建 | 第24-26页 |
| ·流场的边界区域定义 | 第26-28页 |
| ·网格划分 | 第28-30页 |
| ·数值模拟控制方程 | 第30-38页 |
| ·求解器及运行环境 | 第38-40页 |
| ·计算结果检验 | 第40页 |
| ·数值模拟结果 | 第40-42页 |
| ·速度场的分布 | 第41页 |
| ·静压场的分布 | 第41-42页 |
| ·剪切率场的分布 | 第42页 |
| ·影响因素分析 | 第42-47页 |
| ·叶轮结构对流场的影响分析 | 第42-43页 |
| ·刀片偏转角度对流场的影响分析 | 第43-44页 |
| ·叶轮转速对流场的影响分析 | 第44-46页 |
| ·刀片个数对流场的影响分析 | 第46-47页 |
| 第四章 高速切割粉碎设备转子的性能分析 | 第47-56页 |
| ·ANSYS 简介 | 第47-48页 |
| ·ANSYS 软件的功能 | 第47-48页 |
| ·典型的ANSYS 分析过程 | 第48页 |
| ·转子的性能分析 | 第48-52页 |
| ·有限元模型的建立 | 第48-51页 |
| ·转子变形分析 | 第51-52页 |
| ·转子可靠性分析 | 第52-56页 |
| ·可靠性分析概述 | 第52页 |
| ·可靠性分析 | 第52-56页 |
| 第五章 试验设备设计及典型物料的切割粉碎实验 | 第56-66页 |
| ·高速切割粉碎设备的总体设计 | 第56页 |
| ·关键部件的设计 | 第56-62页 |
| ·定子结构的设计 | 第56页 |
| ·刀架和刀片的设计与选材 | 第56-62页 |
| ·切割粉碎试验 | 第62-66页 |
| ·原料与设备 | 第62-63页 |
| ·实验结果与讨论 | 第63-64页 |
| ·试验中存在的问题与对策 | 第64-66页 |
| 第六章 总结与展望 | 第66-68页 |
| ·总结 | 第66页 |
| ·展望 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 附录Ⅰ 命令流法对转子参数化建模与可靠性分析 | 第71-74页 |
| 附录Ⅱ 转子可靠性分析最大变形响应参数输出结果 | 第74-75页 |
| 附录Ⅲ 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75页 |
