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Mg-Gd-Y-Zn-Mn高强韧镁合金型材挤压成形的数值模拟及实验研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-9页
1 绪论第9-19页
    1.1 引言第9页
    1.2 高强镁合金第9-10页
    1.3 镁合金的塑性变形第10-16页
        1.3.1 镁合金的塑性变形机制第10-11页
        1.3.2 镁合金的塑性变形方法第11-12页
        1.3.3 镁合金的挤压成形工艺第12-14页
        1.3.4 镁合金型材的挤压成形研究第14-16页
    1.4 数值模拟在挤压成形中的应用第16-17页
    1.5 课题研究目的及意义第17页
    1.6 课题研究内容第17-18页
    1.7 本章小结第18-19页
2 实验过程及方法第19-23页
    2.1 SolidWorks2012 的三维建模第19页
    2.2 DEFORM-3D数值模拟第19页
    2.3 HyperXtrude数值模拟第19页
    2.4 热处理第19-20页
    2.5 镁合金型材的挤压第20-21页
        2.5.1 挤压设备第20页
        2.5.2 挤压模具第20-21页
    2.6 成分分析第21页
    2.7 差热分析第21页
    2.8 金相实验第21页
    2.9 扫描电子显微镜观察第21页
    2.10 拉伸实验第21页
    2.11 本章小结第21-23页
3 航空集装器用工字梁型材的数值模拟第23-37页
    3.1 引言第23页
    3.2 数值模拟模型的建立第23-27页
        3.2.1 几何模型的建立第23-25页
        3.2.2 坯料局部的细化第25-26页
        3.2.3 模型组合的定位第26-27页
    3.3 数值模拟环境的设置第27-30页
        3.3.1 挤压参数的选取第27页
        3.3.2 坯料材质的定义第27-28页
        3.3.3 凸模运动的设置第28页
        3.3.4 摩擦关系的选择第28-29页
        3.3.5 控制参数的设置第29-30页
    3.4 数值模拟结果的分析第30-35页
        3.4.1 等效应变的分析第30-31页
        3.4.2 等效应力的分析第31-32页
        3.4.3 温度分布的分析第32-33页
        3.4.4 速度分布的分析第33-34页
        3.4.5 加载曲线的分析第34-35页
    3.5 本章小结第35-37页
4 航空集装器用中空边框型材的数值模拟第37-53页
    4.1 引言第37页
    4.2 数值模拟模型的建立第37-40页
        4.2.1 几何模型的建立第37-39页
        4.2.2 模型组合的导入第39-40页
    4.3 数值模拟前处理的设置第40-45页
        4.3.1 提取流场第40-41页
        4.3.2 选取工作带第41页
        4.3.3 划分流场第41-42页
        4.3.4 创建坯料第42-43页
        4.3.5 选择材料第43-44页
        4.3.6 设置挤压参数第44-45页
    4.4 数值模拟结果的分析第45-51页
        4.4.1 温度分布的分析第45-46页
        4.4.2 速度分布的分析第46-47页
        4.4.3 流动应力的分析第47-48页
        4.4.4 静水压力的分析第48-50页
        4.4.5 挤压力的计算第50-51页
    4.5 本章小结第51-53页
5 轨道交通用支撑梁型材的数值模拟第53-72页
    5.1 引言第53页
    5.2 数值模拟模型的建立第53-56页
    5.3 挤压过程的数值模拟第56-61页
        5.3.1 数值模拟的前处理第56-57页
        5.3.2 模拟结果的分析第57-61页
    5.4 挤压工艺优化的数值模拟第61-69页
        5.4.1 数值模拟的前处理第61-63页
        5.4.2 优化前模拟结果的分析第63-66页
        5.4.3 型材结构的优化第66-67页
        5.4.4 优化后模拟结果的分析第67-69页
    5.5 本章小结第69-72页
6 轨道交通用支撑梁型材的挤压试验第72-84页
    6.1 引言第72页
    6.2 型材的挤压过程第72-76页
        6.2.1 铸锭的热处理第72页
        6.2.2 型材的挤压实验第72-75页
        6.2.3 成分分析第75-76页
        6.2.4 差热分析第76页
    6.3 型材挤压态的微观组织第76-79页
    6.4 型材挤压态的力学性能第79-80页
    6.5 型材时效态的力学性能第80-83页
        6.5.1 普通时效工艺下的力学性能第80-81页
        6.5.2 优化时效工艺后的力学性能第81-83页
    6.6 本章小结第83-84页
7 结论第84-86页
参考文献第86-90页
附录第90-92页
    A.作者在攻读学位期间发表的论文目录第90页
    B. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第90-91页
    C.学位论文数据集第91-92页
致谢第92页

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