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装配式凸轮轴悬臂式数控装配机研究与设计

提要第1-8页
第一章 绪论第8-21页
   ·选题依据及意义第8-11页
     ·课题来源第8页
     ·课题研究意义第8-11页
   ·凸轮轴制造工艺与应用现状第11-19页
     ·传统整体式凸轮轴加工工艺第11-12页
     ·装配式凸轮轴制造工艺与应用现状第12-17页
     ·装配式凸轮轴各制造方法比较第17-18页
     ·装配式凸轮轴技术优势与发展趋势第18-19页
   ·本文主要研究内容第19-21页
第二章 装配工艺参数确定与装配流程设计第21-31页
   ·装配工艺参数分析第21-27页
     ·滚花连接机理分析第21页
     ·凸轮压装力实验分析第21-24页
     ·滚花连接强度影响因素分析第24-27页
     ·滚花连接参数确定第27页
   ·装配流程设计第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 机械系统设计第31-61页
   ·机械结构总体设计第31-33页
     ·机械系统设计原则第31-32页
     ·装配机主要技术参数第32页
     ·装配机总体结构设计第32-33页
   ·主传动系统设计第33-44页
     ·传动系统设计原则第34页
     ·滚珠丝杠副选用第34-37页
     ·伺服电机的选择第37-39页
     ·主传动齿轮设计第39-43页
     ·导轨的选择第43-44页
   ·夹持旋转系统设计第44-51页
     ·夹持端头设计第44-45页
     ·夹持油缸设计第45-46页
     ·伺服电机选择及夹持机构齿轮设计第46-49页
     ·夹持滑块设计第49-50页
     ·夹持旋转系统结构图及工作过程第50-51页
   ·滚花系统设计第51-53页
   ·回转进给系统设计第53-55页
     ·回转进给系统参数设定第53页
     ·凸轮夹具设计第53-54页
     ·回转圆盘设计第54页
     ·回转进给系统结构图第54-55页
   ·机架设计第55-58页
     ·机架设计原则第55-56页
     ·机架结构设计第56-58页
     ·机架设计简图第58页
   ·机械系统装配图第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第四章 液压系统的规划设计第61-68页
   ·液压传动系统设计第61-64页
     ·液压执行元件的选择第61页
     ·制定基本方案第61-63页
     ·绘制液压原理图第63-64页
   ·液压传动系统的稳定性设计第64-65页
     ·爬行现象机理第64-65页
     ·产生爬行的原因及消除措施第65页
   ·液压传动系统的节能性设计第65-67页
     ·液压系统耗能因素分析第66页
     ·提高机床液压系统的节能与工效主要措施第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 数控系统的规划设计第68-78页
   ·凸轮轴数控装配机运动过程分析第68-70页
   ·数控系统的配置第70-73页
     ·数控系统的型号选择第71-72页
     ·802D数控系统内部部件的选择第72页
     ·数控机床控制方式的初步确定第72-73页
   ·可编程序控制器设计第73-77页
     ·西门子PLC的功能和编程方式第74页
     ·PLC的硬件设计第74-75页
     ·数控系统的总体结构原理第75-76页
     ·PLC控制程序的开发与编制第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第六章 结论与展望第78-80页
参考文献第80-85页
摘要第85-88页
ABSTRACT第88-92页
致谢第92-93页
导师及作者简介第93页

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