木煤环模制粒机的研究设计
| 致谢 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-12页 |
| ·课题的研究背景、目的与意义 | 第8页 |
| ·木煤成型工艺及设备研究现状 | 第8-10页 |
| ·木煤成型工艺研究现状 | 第8-9页 |
| ·国内外制粒机研究现状 | 第9-10页 |
| ·课题的研究内容与意义 | 第10-11页 |
| ·课题研究的技术路线 | 第11-12页 |
| 第二章 木煤制粒工艺试验研究 | 第12-22页 |
| ·木煤成型的影响因素 | 第12-13页 |
| ·原料的种类 | 第12页 |
| ·成型压力 | 第12页 |
| ·原料的粒度 | 第12页 |
| ·原料含水率 | 第12-13页 |
| ·调质温度 | 第13页 |
| ·实验原料与仪器设备 | 第13-15页 |
| ·实验原料与合理因素水平的选择 | 第13-14页 |
| ·实验仪器及设备 | 第14页 |
| ·木煤燃料的经济性衡量标准 | 第14-15页 |
| ·实验方法与结果 | 第15-21页 |
| ·试验方法设计 | 第15页 |
| ·试验方案与结果 | 第15-16页 |
| ·结果分析 | 第16-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 木煤环模制粒机的总体设计方案 | 第22-34页 |
| ·现有木煤制粒机型 | 第22-23页 |
| ·木煤平模制粒机 | 第22-23页 |
| ·木煤环模制粒机 | 第23页 |
| ·初定木煤制粒机的技术指标 | 第23-24页 |
| ·新型木煤环模制粒机的总体结构 | 第24-28页 |
| ·木煤环模制粒机主要参数的选择与计算 | 第28-33页 |
| ·供料区物料层厚度的分析 | 第28-29页 |
| ·木煤环模制粒机生产率和功率的计算 | 第29-30页 |
| ·环模的设计与选择 | 第30-31页 |
| ·木煤环模制粒机的传动设计 | 第31页 |
| ·调质器的选择 | 第31-32页 |
| ·喂料螺旋输送机 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 木煤环模制粒机的结构三维设计 | 第34-47页 |
| ·基于特征的三维参数化建模设计 | 第34-35页 |
| ·UG 简介 | 第34-35页 |
| ·UGNX 参数化建模过程 | 第35页 |
| ·基于 UG NX 的木煤制粒机的结构设计 | 第35-46页 |
| ·木煤环模制粒机零部件的设计与参数化建模 | 第35-45页 |
| ·木煤制粒机的整机装配与检验 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 木煤制粒中环模的力学分析 | 第47-55页 |
| ·制粒过程中环模强度分析 | 第47-50页 |
| ·制粒过程中环模受力分析 | 第47-48页 |
| ·弯曲强度分析 | 第48-49页 |
| ·接触抗压强度 | 第49-50页 |
| ·环模孔中的挤压力与摩擦力变化分析 | 第50-53页 |
| ·物料在环模孔中被挤压的受力简化模型 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 木煤制粒中环模有限元分析 | 第55-68页 |
| ·有限元基础 | 第55-58页 |
| ·有限元法 | 第55-57页 |
| ·ANSYS Workbench 软件概述 | 第57-58页 |
| ·制粒机关键部件环模的有限元分析 | 第58-62页 |
| ·有限元分析模型建立 | 第59页 |
| ·材料属性与网格的划分 | 第59-60页 |
| ·施加约束和载荷 | 第60-61页 |
| ·制粒中环模的有限元分析及结果 | 第61-62页 |
| ·环模结构优化验证 | 第62-63页 |
| ·环模孔结构的有限元分析 | 第63-67页 |
| ·环模孔模型的建立 | 第64页 |
| ·材料属性与网格的划分 | 第64页 |
| ·环模孔模型施加约束与载荷 | 第64-65页 |
| ·环模孔有限元分析及结果 | 第65-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第七章 总结与展望 | 第68-70页 |
| ·总结 | 第68-69页 |
| ·展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 详细中文摘要 | 第72-74页 |
| 详细英文摘要 | 第74-75页 |
