摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-17页 |
·FGM概念以及历史背景 | 第10-11页 |
·FGM的应用 | 第11-12页 |
·功能梯度材料的研究现状 | 第12-15页 |
·本文工作 | 第15-17页 |
第二章 基本原理 | 第17-26页 |
·激光云纹干涉法 | 第17-21页 |
·有限元法基本原理 | 第21-25页 |
·有限元法的基本思路 | 第21-22页 |
·有限元法的应用范围 | 第22-24页 |
·有限元软件 | 第24-25页 |
·小结 | 第25-26页 |
第三章 室温下SiC/Al FGM紧凑拉伸试件裂纹扩展分析 | 第26-44页 |
·SiC/Al梯度功能材料紧凑拉伸试件裂纹扩展实验研究 | 第26-32页 |
·SiC/Al梯度功能材料紧凑拉伸试件 | 第26-27页 |
·实验测试方法及原理 | 第27-29页 |
·梯度功能材料紧凑拉伸试件载荷—位移曲线 | 第29-31页 |
·Si/Al梯度功能材料紧凑拉伸试件室温断裂韧度 | 第31-32页 |
·梯度功能材料紧凑拉伸试件断裂问题有限元软件分析 | 第32-39页 |
·ELEMENT DELETION 方法 | 第32-33页 |
·试件模型 | 第33-34页 |
·计算载荷步数据 | 第34页 |
·有限元模型的建立 | 第34-35页 |
·试件裂纹尖端总体应变图 | 第35-37页 |
·FGM试件裂纹扩展定性分析 | 第37页 |
·FGM试件裂纹扩展定量分析 | 第37-39页 |
·有限元求解稳定性分析 | 第39页 |
·裂纹扩展实验结果与有限元软件计算结果对比分析 | 第39-43页 |
·裂纹嘴位移对比分析 | 第40-41页 |
·裂纹扩展对比分析 | 第41-43页 |
·小结 | 第43-44页 |
第四章 三种工况下SiC/Al FGM紧凑拉伸试件应变测试 | 第44-60页 |
·梯度功能材料紧凑拉伸试件实验应变研究方法 | 第44-54页 |
·三种工况下试件裂尖云纹图 | 第44-45页 |
·实验应变结果 | 第45-53页 |
·Si/Al梯度功能材料实验断裂韧度 | 第53-54页 |
·SiC/Al梯度材料紧凑拉伸试件裂前应变有限元软件分析 | 第54-56页 |
·计算模型材料参数 | 第54-55页 |
·计算载荷步数据 | 第55页 |
·计算模型 | 第55页 |
·计算应变结果 | 第55-56页 |
·SiC/Al梯度功能材料应变对比研究 | 第56-59页 |
·机械载荷作用下试件裂前参照位置处应变对比 | 第56-58页 |
·热载荷作用下试件裂前参照位置处应变对比 | 第58-59页 |
·小结 | 第59-60页 |
第五章 三种工况下SiC/Al FGM燃气舵样件的实验应变研究 | 第60-73页 |
·梯度功能材料燃气舵样件的应变测试 | 第60-70页 |
·实验燃气舵样件及载荷工况 | 第60-61页 |
·三种工况下样件云纹图 | 第61-62页 |
·样件梯度方向即U场应变结果 | 第62-68页 |
·样件垂直梯度方向即V场应变结果 | 第68-70页 |
·SiC/Al梯度功能材料燃气舵样件有限元计算 | 第70-72页 |
·小结 | 第72-73页 |
第六章 SiC/Al梯度功能材料的优化设计 | 第73-84页 |
·SiC/Al梯度功能材料优化设计模型 | 第73-76页 |
·SiC/Al梯度功能材料实验测试模型 | 第73-74页 |
·SiC/Al梯度功能材料有限元分析模型 | 第74-76页 |
·SiC/Al梯度功能材料热应力分析 | 第76-80页 |
·SiC/Al FGM的组分分布指数P与最大热应力间关系 | 第76-77页 |
·SiC/Al FGM的组分分布指数P与最大热应力位置间关系 | 第77-79页 |
·SiC/Al FGM两个方向正应力的对比分析 | 第79-80页 |
·FGM优化结果的影响因素 | 第80-83页 |
·小结 | 第83-84页 |
第七章 总结与展望 | 第84-85页 |
·研究总结 | 第84页 |
·研究展望 | 第84-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
个人简历 在研期间发表的学术论文 | 第89页 |