| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-16页 |
| 第1章 绪论 | 第16-31页 |
| ·研究背景 | 第16页 |
| ·生物絮凝剂 | 第16页 |
| ·生物絮凝剂研究中存在的问题 | 第16页 |
| ·国内外研究现状 | 第16-29页 |
| ·生物絮凝剂种质资源研究进展 | 第16-21页 |
| ·生物絮凝剂发酵控制及发酵动力学 | 第21-24页 |
| ·生物质秸秆和谷氨酸废液资源化利用 | 第24-26页 |
| ·生物絮凝剂的应用研究 | 第26-29页 |
| ·课题研究的目的、意义及主要内容 | 第29-31页 |
| ·课题来源 | 第29页 |
| ·研究目的及意义 | 第29页 |
| ·研究内容 | 第29页 |
| ·技术路线 | 第29-31页 |
| 第2章 试验材料和方法 | 第31-39页 |
| ·试验材料 | 第31页 |
| ·原料和菌株 | 第31页 |
| ·培养基 | 第31页 |
| ·试验试剂和仪器 | 第31-33页 |
| ·试剂 | 第31-32页 |
| ·仪器 | 第32-33页 |
| ·试验方法 | 第33-35页 |
| ·秸秆预处理 | 第33页 |
| ·谷氨酸废液预处理 | 第33页 |
| ·菌株培养方法 | 第33页 |
| ·菌浊的测定 | 第33页 |
| ·菌体干重的测定 | 第33页 |
| ·产絮菌生长曲线测定 | 第33-34页 |
| ·纤维素菌生长曲线测定 | 第34页 |
| ·絮凝活性成分粗提 | 第34页 |
| ·还原糖产率计算方法 | 第34页 |
| ·酶解得率计算方法 | 第34页 |
| ·发酵液中残糖的测定 | 第34-35页 |
| ·混凝杯罐试验 | 第35页 |
| ·絮凝效果测定 | 第35页 |
| ·质量标准中各项指标的测定 | 第35页 |
| ·分析方法 | 第35-39页 |
| ·还原糖含量测定 | 第35-36页 |
| ·酶活的测定 | 第36页 |
| ·纤维素降解菌产纤维素酶活测定 | 第36页 |
| ·木质素、纤维素和半纤维素含量测定 | 第36-37页 |
| ·TOC、TN测定及溶解氧测定 | 第37页 |
| ·秸秆预处理前后、降解前后表面形貌观察 | 第37页 |
| ·谷氨酸废液水质指标测定 | 第37页 |
| ·酶解液成分分析 | 第37-39页 |
| 第3章 生物絮凝剂分批补料发酵优化控制与动力学特性 | 第39-75页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·生物絮凝剂产生菌F2-F6发酵条件优化 | 第39-50页 |
| ·种龄 | 第39-41页 |
| ·发酵时间 | 第41-42页 |
| ·发酵温度 | 第42-43页 |
| ·pH | 第43-46页 |
| ·溶解氧 | 第46-48页 |
| ·摇床转速 | 第48-49页 |
| ·装液量 | 第49-50页 |
| ·生物絮凝剂分批补料发酵 | 第50-62页 |
| ·分批发酵培养过程分析 | 第50-52页 |
| ·补加碳源 | 第52-60页 |
| ·补加氮源 | 第60-61页 |
| ·分批补料发酵效果与分批发酵效果对比 | 第61-62页 |
| ·生物絮凝剂产生菌发酵动力学特性 | 第62-74页 |
| ·动力学模型的选择 | 第62-65页 |
| ·动力学方程的求解与分析 | 第65-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第4章 以秸秆为原料制取生物絮凝剂 | 第75-92页 |
| ·引言 | 第75页 |
| ·纤维素降解菌HIT-3的复壮 | 第75-76页 |
| ·秸秆预处理工艺优化 | 第76-80页 |
| ·稀酸稀碱预处理 | 第76-77页 |
| ·稀碱预处理条件的优化 | 第77-78页 |
| ·秸秆粒度对还原糖产率和转化率的影响 | 第78页 |
| ·氢氧化钠预处理对秸秆成分的影响 | 第78-79页 |
| ·预处理对秸秆表面形貌的影响 | 第79-80页 |
| ·预处理后秸秆纤维素的糖化 | 第80-87页 |
| ·纤维素降解菌对预处理后秸秆的糖化作用 | 第80-83页 |
| ·纤维素复合酶系对预处理后秸秆的糖化作用 | 第83-87页 |
| ·以秸秆糖化液为底物制取生物絮凝剂 | 第87-91页 |
| ·秸秆糖化液灭菌和除菌处理对絮凝效果的影响 | 第87-88页 |
| ·灭菌后秸秆糖化液的碳氮含量 | 第88页 |
| ·产絮菌F2-F6的产絮能力 | 第88-89页 |
| ·补加氮源后产絮菌F2-F6产絮凝剂的絮凝效果 | 第89-91页 |
| ·秸秆制取生物絮凝剂产量分析 | 第91页 |
| ·本章小结 | 第91-92页 |
| 第5章 谷氨酸废液制备生物絮凝剂 | 第92-108页 |
| ·引言 | 第92页 |
| ·谷氨酸废液的来源及性质 | 第92-94页 |
| ·谷氨酸废液的来源 | 第92-93页 |
| ·谷氨酸废液性质 | 第93-94页 |
| ·谷氨酸废液培养基的配置与优化 | 第94-97页 |
| ·谷氨酸废液水质分析 | 第94页 |
| ·废水浓度对絮凝活性的影响 | 第94-95页 |
| ·葡萄糖浓度对絮凝活性的影响 | 第95-96页 |
| ·不同碳源对絮凝活性的影响 | 第96页 |
| ·不同氮源对絮凝活性的影响 | 第96-97页 |
| ·环境因素对产絮菌F2-F6的影响 | 第97-103页 |
| ·初始pH值 | 第97-98页 |
| ·摇床转速 | 第98-99页 |
| ·发酵温度 | 第99页 |
| ·发酵时间 | 第99-100页 |
| ·接种量 | 第100-101页 |
| ·最佳环境条件下产絮菌F2-F6的生长 | 第101-103页 |
| ·以谷氨酸废液为原料制取生物絮凝剂 | 第103-107页 |
| ·产絮菌F2-F6在两种培养基中生长过程比较 | 第103-106页 |
| ·以谷氨酸废液制取生物絮凝剂的产量分析 | 第106-107页 |
| ·本章小结 | 第107-108页 |
| 第6章 生物絮凝剂生产工艺设计及应用试验 | 第108-119页 |
| ·引言 | 第108页 |
| ·生物絮凝剂生产工艺设计 | 第108-113页 |
| ·生产原料主要技术规格、用量 | 第108页 |
| ·设备选型 | 第108-109页 |
| ·生产工艺流程 | 第109-111页 |
| ·生产过程主要操作条件与控制策略 | 第111页 |
| ·生物絮凝剂产品质量标准的拟定 | 第111-113页 |
| ·综合效益分析 | 第113-115页 |
| ·经济效益 | 第113-114页 |
| ·环境效益 | 第114页 |
| ·社会效益 | 第114-115页 |
| ·对夏季富营养化饮用水原水的处理 | 第115-118页 |
| ·水质在线检测 | 第115-116页 |
| ·处理效果 | 第116-118页 |
| ·本章小结 | 第118-119页 |
| 结论 | 第119-121页 |
| 参考文献 | 第121-130页 |
| 读博士学位期间发表的相关学术论文 | 第130-132页 |
| 致谢 | 第132-133页 |
| 个人简历 | 第133页 |