| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| ·研究背景 | 第10页 |
| ·氧化铝基陶瓷的制备工艺研究现状 | 第10-13页 |
| ·常压烧结 | 第11页 |
| ·热压烧结 | 第11页 |
| ·热等静压 | 第11-12页 |
| ·微波烧结 | 第12页 |
| ·放电等离子烧结 | 第12-13页 |
| ·纳米陶瓷研究现状 | 第13-14页 |
| ·A1_2O_3 基纳米复相陶瓷的基本性能 | 第14-16页 |
| ·致密化 | 第15页 |
| ·弯曲强度 | 第15页 |
| ·硬度 | 第15页 |
| ·断裂韧性 | 第15-16页 |
| ·先进陶瓷材料的摩擦学研究进展 | 第16-22页 |
| ·陶瓷材料摩擦磨损性能的影响因素 | 第16-19页 |
| ·纳米陶瓷块体材料的摩擦学性能 | 第19-21页 |
| ·磨损图 | 第21-22页 |
| ·本文研究目的、意义和主要内容 | 第22-25页 |
| ·本文的研究目的和意义 | 第22-23页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 试验材料及研究方法 | 第25-37页 |
| ·试验原料 | 第25-27页 |
| ·成分选择 | 第25页 |
| ·成分设计 | 第25-27页 |
| ·粉体制备 | 第27-28页 |
| ·氧化铝基复相陶瓷材料的制备 | 第28-29页 |
| ·烧结方法 | 第28页 |
| ·设备与仪器 | 第28-29页 |
| ·微观组织结构分析 | 第29-30页 |
| ·物相分析 | 第29页 |
| ·SEM 分析 | 第29页 |
| ·TEM 分析 | 第29页 |
| ·EDS 分析 | 第29-30页 |
| ·物理及力学性能测试方法 | 第30-33页 |
| ·致密度 | 第30-31页 |
| ·弯曲强度 | 第31页 |
| ·断裂韧性 | 第31-32页 |
| ·维氏硬度 | 第32页 |
| ·弹性模量 | 第32-33页 |
| ·摩擦学性能测试及耐磨机理分析 | 第33-37页 |
| ·摩擦学性能测试 | 第33页 |
| ·摩擦学特性的表征 | 第33-34页 |
| ·耐磨机理分析 | 第34-37页 |
| 第3章 A1_2O_3/TiO_2系复相陶瓷的组织及性能表征 | 第37-50页 |
| ·粉体组织结构分析 | 第37-40页 |
| ·粉体的物相分析 | 第37-38页 |
| ·粉体的显微组织分析 | 第38-40页 |
| ·氧化铝基复相陶瓷的组织结构分析 | 第40-43页 |
| ·氧化铝基复相陶瓷的物相分析 | 第40-41页 |
| ·氧化铝基复相陶瓷的微观组织分析 | 第41-43页 |
| ·氧化铝基陶瓷复合材料的物理及力学性能 | 第43-48页 |
| ·致密度 | 第43-44页 |
| ·弯曲强度 | 第44-45页 |
| ·断裂韧性 | 第45-46页 |
| ·维氏硬度 | 第46-47页 |
| ·弹性模量 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 A1_2O_3/TiO_2系复相陶瓷的摩擦学性能 | 第50-68页 |
| ·摩擦系数 | 第50-54页 |
| ·磨痕形貌 | 第54-57页 |
| ·磨损体积 | 第57-59页 |
| ·磨损率 | 第59-62页 |
| ·摩擦表面第三体 | 第62-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 A1_2O_3/TiO_2系复相陶瓷的耐磨机理 | 第68-85页 |
| ·磨损形式 | 第68-74页 |
| ·晶间断裂 | 第68-70页 |
| ·塑性变形 | 第70-71页 |
| ·微犁削 | 第71-72页 |
| ·物质转移 | 第72-74页 |
| ·磨损机理转变 | 第74-81页 |
| ·磨损转变 | 第74-78页 |
| ·磨损转变的临界条件 | 第78-81页 |
| ·磨损预测 | 第81-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 结论 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-93页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第93-95页 |
| 致谢 | 第95页 |
