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基于ANSYS的随焊锤击后焊道应力场数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-14页
   ·有限元法及ANSYS 软件概述第9-10页
   ·焊接应力场有限元分析研究发展概况第10-12页
   ·随焊锤击后应力场的数值模拟的研究现状第12-13页
   ·本文研究的主要内容及意义第13-14页
2 锤击消除残余应力的过程分析第14-21页
   ·焊接过程有限元分析方法第14-15页
   ·有限元模型的建立第15-19页
     ·焊接有限元模型的简化第15-16页
     ·定义单元类型第16-17页
     ·定义材料属性第17页
     ·网格划分第17-19页
   ·锤击消除残余应力的分析方法第19-20页
   ·本章小结第20-21页
3 焊接过程温度场及应力场数值模拟分析第21-38页
   ·焊接温度场的基本理论第21-28页
     ·传热学经典理论回顾第21-22页
     ·焊接温度场的基本方程第22页
     ·非线性瞬态温度场热传导的有限元求解第22-25页
     ·焊接热源模型第25-27页
     ·高速移动热源的解析解第27-28页
   ·焊接应力应变的分析理论第28-33页
     ·屈服准则第29-30页
     ·流动准则第30页
     ·强化准则第30-31页
     ·热弹塑性理论第31-33页
   ·焊接温度场及应力场数值模拟第33-37页
     ·温度场的分析过程及结果分析第33-36页
     ·焊接过程应力场数值模拟第36-37页
   ·本章小结第37-38页
4 锤击处理后的有限元分析第38-48页
   ·随焊锤击消除焊接应力的研究现状第38页
   ·锤击参数对焊接应力的影响第38-41页
     ·锤击力对焊接应力的影响第38-39页
     ·锤击温度对焊接应力的影响第39-40页
     ·锤击面积对焊接应力的影响第40-41页
     ·锤击频率对焊接应力的影响第41页
   ·锤击参数优化第41-46页
     ·正交试验方法简介第42-43页
     ·正交法的基本工具第43页
     ·正交试验设计和实验步棸第43-44页
     ·锤击处理的模拟分析第44-46页
   ·本章小结第46-48页
5 结论第48-49页
参考文献第49-52页
在读期间发表学术论文第52-53页
作者简历第53-54页
致谢第54-55页

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