| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 缩写和符号清单 | 第14-17页 |
| 1 绪论 | 第17-23页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第17-18页 |
| 1.2 课题研究意义 | 第18页 |
| 1.3 研究内容及创新点 | 第18-23页 |
| 1.3.1 研究内容和技术路线图 | 第18-20页 |
| 1.3.2 研究创新点 | 第20-23页 |
| 2 理论基础及文献综述 | 第23-43页 |
| 2.1 钢产量及主要钢铁生产流程 | 第23-30页 |
| 2.1.1 钢产量及消费量 | 第23-28页 |
| 2.1.2 钢铁生产流程及能耗 | 第28-30页 |
| 2.2 能源效率评价方法和主要指标 | 第30-35页 |
| 2.2.1 整体能耗指标 | 第31-32页 |
| 2.2.2 工序能耗指标 | 第32-35页 |
| 2.3 能耗影响因素及节能潜力研究进展 | 第35-39页 |
| 2.3.1 主要能耗影响因素研究进展 | 第35-37页 |
| 2.3.2 节能潜力分析研究进展 | 第37-39页 |
| 2.4 基于分时电价的工业生产电力负荷控制 | 第39-42页 |
| 2.4.1 工业生产中的电力负荷控制 | 第39-40页 |
| 2.4.2 负荷波动对调峰机组能耗影响 | 第40-42页 |
| 2.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 3 典型钢铁生产能耗影响因素及约束关系 | 第43-58页 |
| 3.1 原材料中废钢比对生产能耗的约束 | 第43-46页 |
| 3.1.1 钢铁生产废钢比 | 第43-44页 |
| 3.1.2 废钢比对电炉钢比例的约束 | 第44-46页 |
| 3.2 生产规模对工序能耗和整体能耗的约束 | 第46-47页 |
| 3.3 能源结构对能源工业转换效率的约束 | 第47-49页 |
| 3.3.1 能源结构的差异 | 第47-48页 |
| 3.3.2 天然气与煤炭的工业转换效率差异 | 第48-49页 |
| 3.3.3 电力参数对能耗的影响 | 第49页 |
| 3.4 节能技术对工序能耗的影响 | 第49-57页 |
| 3.4.1 烧结、球团工序主要生产节能技术对工序能耗的影响 | 第50-51页 |
| 3.4.2 焦化工序主要生产节能技术对工序能耗的影响 | 第51页 |
| 3.4.3 高炉工序主要生产节能技术对工序能耗的影响 | 第51-53页 |
| 3.4.4 转炉工序主要生产节能技术对工序能耗的影响 | 第53-54页 |
| 3.4.5 电炉工序主要节能技术对工序能耗的影响 | 第54-55页 |
| 3.4.6 铸造工序主要节能技术对工序能耗的影响 | 第55页 |
| 3.4.7 轧制工序主要节能技术对工序能耗的影响 | 第55-57页 |
| 3.4.8 综合性节能措施 | 第57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 4 基于废钢比差异的钢铁生产系统能源效率分析 | 第58-81页 |
| 4.1 吨钢可比能耗指标局限性分析 | 第58-63页 |
| 4.1.1 吨钢可比能耗计算方法 | 第58-60页 |
| 4.1.2 工序能耗对吨钢可比能耗的影响 | 第60页 |
| 4.1.3 废钢比对吨钢可比能耗的影响 | 第60-61页 |
| 4.1.4 吨钢可比能耗指标在应用中的局限性 | 第61-63页 |
| 4.2 吨钢定比能耗指标的提出 | 第63-65页 |
| 4.2.1 吨钢定比能耗计算方法 | 第63-64页 |
| 4.2.2 基于物料平衡的废钢比与铁钢比的匹配关系 | 第64页 |
| 4.2.3 废钢比与炼钢系统能耗的匹配关系 | 第64-65页 |
| 4.3 重点钢铁企业生产能源强度变化原因分析 | 第65-73页 |
| 4.3.1 主要工序生产和能耗参数 | 第65-66页 |
| 4.3.2 各生产系统能耗变化 | 第66-68页 |
| 4.3.3 废钢比对炼铁系统能耗影响 | 第68-70页 |
| 4.3.4 两类能耗计算方法下能耗水平变化原因 | 第70-73页 |
| 4.4 中国、日本钢铁企业能源强度比较分析 | 第73-79页 |
| 4.4.1 生产与能耗情况比较 | 第73-76页 |
| 4.4.2 发电煤耗法下能耗水平差距原因 | 第76-78页 |
| 4.4.3 发电煤耗对吨钢能耗的影响 | 第78-79页 |
| 4.5 本章小结 | 第79-81页 |
| 5 钢铁生产中的电力负荷控制和节能潜力分析 | 第81-107页 |
| 5.1 钢铁企业电力平衡情况 | 第81-83页 |
| 5.2 相关工序、发电方式和煤气种类的选择 | 第83-87页 |
| 5.2.1 生产工序运行特点及电力负荷 | 第83-85页 |
| 5.2.2 自备电厂煤气发电方式 | 第85-86页 |
| 5.2.3 副产品煤气资源相关参数 | 第86-87页 |
| 5.3 两类调峰机组运行模型 | 第87-91页 |
| 5.3.1 “低负荷”模式调峰机组运行模型 | 第88-89页 |
| 5.3.2 “两班制”模式调峰机组运行模型 | 第89-90页 |
| 5.3.3 调峰机组运行能耗及排放参数 | 第90-91页 |
| 5.4 生产工序电力负荷控制效果分析 | 第91-98页 |
| 5.4.1 炼钢系统内废钢与热铁水的平衡关系 | 第92-93页 |
| 5.4.2 企业耗电量、自发电量和电炉运行参数的变化 | 第93-94页 |
| 5.4.3 电力负荷变化及经济效益分析 | 第94-96页 |
| 5.4.4 调峰机组节能减排效果分析 | 第96-98页 |
| 5.5 发电煤气“储能调峰”利用模式效果分析 | 第98-104页 |
| 5.5.1 不同时段自备电厂发电煤气量 | 第99-100页 |
| 5.5.2 案例企业效果分析 | 第100-102页 |
| 5.5.3 自备电厂各时段自发电量变化 | 第102-103页 |
| 5.5.4 调峰机组节能减排效果分析 | 第103-104页 |
| 5.6 本章小结 | 第104-107页 |
| 6 多因素影响下钢铁生产节能潜力分析 | 第107-130页 |
| 6.1 相关参数匹配 | 第108-112页 |
| 6.1.1 废钢比和电炉钢比匹配关系 | 第108-110页 |
| 6.1.2 产业结构参数设定 | 第110页 |
| 6.1.3 工序及流程能耗参数 | 第110-112页 |
| 6.1.4 天然气替代煤炭节能效率 | 第112页 |
| 6.2 多因素耦合钢铁生产能源强度计算模型 | 第112-120页 |
| 6.2.1 辅助系统能耗占比κ | 第113-114页 |
| 6.2.2 非主工序能耗占比λ | 第114-115页 |
| 6.2.3 基于工序能耗与流程能耗的两类计算模型 | 第115-116页 |
| 6.2.4 模型未知参数确定 | 第116-119页 |
| 6.2.5 模型准确性验证 | 第119-120页 |
| 6.3 能源效率与节能潜力分析 | 第120-127页 |
| 6.3.1 基于最低生产能耗的钢铁生产情况求解 | 第120-121页 |
| 6.3.2 基于最低生产能耗的钢铁企业能耗求解 | 第121-123页 |
| 6.3.3 电热当量法下单影响因素节能潜力研究 | 第123-124页 |
| 6.3.4 电热当量法下钢铁工业节能潜力分析 | 第124-125页 |
| 6.3.5 发电煤耗法下钢铁工业节能潜力分析 | 第125-127页 |
| 6.4 本章小结 | 第127-130页 |
| 7 结论与展望 | 第130-133页 |
| 7.1 结论 | 第130-132页 |
| 7.2 研究展望 | 第132-133页 |
| 参考文献 | 第133-147页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第147-150页 |
| 学位论文数据集 | 第150页 |
