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普通稠油化学法驱油体系优化设计研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 研究目的及意义第9-10页
    1.2 稠油化学驱国内外研究现状第10-17页
        1.2.1 稠油的分类及高粘机理第10-12页
        1.2.2 聚合物驱第12-14页
        1.2.3 表面活性剂驱第14-16页
        1.2.4 水溶性降粘剂第16-17页
    1.3 研究内容及技术路线第17-19页
        1.3.1 研究内容第17-18页
        1.3.2 技术路线第18-19页
第2章 驱油体系性能评价及筛选第19-41页
    2.1 聚合物的评价及筛选第19-28页
        2.1.1 实验条件及方法第19-20页
        2.1.2 聚合物体系的流变性能评价第20-23页
        2.1.3 聚合物体系的耐盐性能评价第23-24页
        2.1.4 聚合物体系的耐温性能评价第24-26页
        2.1.5 聚合物体系的热稳定性评价第26-28页
    2.2 降粘剂的降粘效果评价第28-33页
        2.2.1 稠油的理化性质第28-29页
        2.2.2 实验条件及方法第29-30页
        2.2.3 降粘剂浓度对降粘效果的影响第30-31页
        2.2.4 油水比对降粘效果的影响第31-32页
        2.2.5 矿化度对降粘效果的影响第32-33页
        2.2.6 温度对降粘效果的影响第33页
    2.3 表面活性剂的油水界面张力评价第33-38页
        2.3.1 界面张力测试方法第33-35页
        2.3.2 实验条件及方法第35-36页
        2.3.3 表面活性剂浓度对界面张力的影响第36页
        2.3.4 矿化度对界面张力的影响第36-37页
        2.3.5 温度对界面张力的影响第37-38页
    2.4 复合体系的评价第38-40页
        2.4.1 复合体系界面张力评价第38-39页
        2.4.2 聚合物与降粘剂配伍性能评价第39-40页
    2.5 本章小结第40-41页
第3章 化学体系动态驱替评价第41-47页
    3.1 实验条件及方法第41-42页
        3.1.1 实验条件及材料第41页
        3.1.2 实验方法及步骤第41-42页
        3.1.3 实验方案第42页
    3.2 实验结果及分析第42-46页
        3.2.1 采收率结果第42-44页
        3.2.2 注入压力对比第44-45页
        3.2.3 含水率对比第45-46页
    3.3 本章小结第46-47页
第4章 组合段塞注入方式优化第47-61页
    4.1 实验条件及方法第47-49页
        4.1.1 实验条件及材料第47页
        4.1.2 实验方法及步骤第47-48页
        4.1.3 实验方案设计第48-49页
    4.2 组合段塞注入顺序优化第49-52页
        4.2.1 采收率对比第49-50页
        4.2.2 注入压力对比第50-51页
        4.2.3 含水率对比第51-52页
    4.3 组合段塞注入浓度优化第52-57页
        4.3.1 聚合物浓度优化第52-55页
        4.3.2 降粘剂浓度优化第55-57页
    4.4 组合段塞尺寸优化第57-60页
        4.4.1 采收率和含水率对比第57-59页
        4.4.2 注入压力对比第59-60页
    4.5 本章小结第60-61页
第5章 结论第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65页

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