| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-29页 |
| 1.1 本文的研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 超细晶材料制备技术 | 第15-19页 |
| 1.2.1 等通道转角挤压(ECAP) | 第15-16页 |
| 1.2.2 累积叠轧法(ARB) | 第16页 |
| 1.2.3 ECAP-Conform | 第16-17页 |
| 1.2.4 高压扭转法(HPT) | 第17页 |
| 1.2.5 反复折皱压直法(RCS) | 第17页 |
| 1.2.6 板材连续剪切变形法(C2S2) | 第17-19页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第19页 |
| 1.4 铝合金加工工艺 | 第19-25页 |
| 1.4.1 挤压加工 | 第20-21页 |
| 1.4.2 等通道转角挤压(ECAP)加工 | 第21-25页 |
| 1.5 挤压-C方式ECA集成大应变技术 | 第25-27页 |
| 1.5.1 挤压-C方式ECA集成大应变技术原理 | 第25-26页 |
| 1.5.2 挤压-C方式ECA集成大应变技术优点及应用前景 | 第26-27页 |
| 1.6 有限元数值模拟 | 第27-28页 |
| 1.6.1 有限元法 | 第27页 |
| 1.6.2 有限元软件介绍 | 第27页 |
| 1.6.3 有限元分析成果 | 第27-28页 |
| 1.7 本文研究目的及主要内容 | 第28-29页 |
| 第二章 实验材料及实验方法 | 第29-39页 |
| 2.1 制备实验材料 | 第29-30页 |
| 2.1.1 熔铸超高强铝合金 | 第29-30页 |
| 2.1.2 合金成分测定 | 第30页 |
| 2.1.3 均质化退火处理 | 第30页 |
| 2.2 合金塑性加工 | 第30-32页 |
| 2.2.1 合金挤压加工 | 第30-31页 |
| 2.2.2 挤压-C方式ECA集成大应变加工 | 第31-32页 |
| 2.3 合金热处理工艺 | 第32-33页 |
| 2.3.1 退火处理 | 第32-33页 |
| 2.3.2 固溶处理 | 第33页 |
| 2.3.3 时效处理 | 第33页 |
| 2.4 合金微观组织分析 | 第33-35页 |
| 2.4.1 金相显微组织分析 | 第33页 |
| 2.4.2 X射线衍射仪分析 | 第33-34页 |
| 2.4.3 EBSD分析 | 第34页 |
| 2.4.4 扫描电镜SEM分析 | 第34-35页 |
| 2.5 材料性能测试 | 第35-38页 |
| 2.5.1 显微硬度 | 第35页 |
| 2.5.2 电导率 | 第35-36页 |
| 2.5.3 拉伸性能 | 第36页 |
| 2.5.4 抗晶间腐蚀性能 | 第36-37页 |
| 2.5.5 抗剥落腐蚀性能 | 第37-38页 |
| 2.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 挤压-C方式ECA集成大应变技术数值模拟与参数优化 | 第39-64页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 挤压-C方式ECA集成大应变技术数值模拟 | 第39-42页 |
| 3.2.1 有限元分析流程 | 第39-40页 |
| 3.2.2 有限元模型 | 第40-41页 |
| 3.2.3 有限元材料参数 | 第41-42页 |
| 3.2.4 摩擦条件与边界条件 | 第42页 |
| 3.3 Deform-3D动态仿真结果及分析 | 第42-60页 |
| 3.3.1 挤压-C方式ECA集成大应变加工过程 | 第43-45页 |
| 3.3.2 挤压比λ对大应变技术的影响规律 | 第45-49页 |
| 3.3.3 模具拐角Φ对大应变技术的影响规律 | 第49-53页 |
| 3.3.4 模具外圆弧角ψ对大应变技术的影响规律 | 第53-56页 |
| 3.3.5 摩擦系数μ对大应变技术的影响规律 | 第56-60页 |
| 3.4 挤压-C方式ECA集成大应变工件X/Y/Z方向的应力应变特征 | 第60-62页 |
| 3.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 第四章 挤压-C方式ECA集成大应变技术模具设计与制造 | 第64-73页 |
| 4.1 引言 | 第64页 |
| 4.2 模具结构设计原则与技术要求 | 第64-65页 |
| 4.2.1 模具设计决定因素及原则 | 第64-65页 |
| 4.2.2 模具设计技术要求 | 第65页 |
| 4.3 模具材料选择 | 第65-66页 |
| 4.3.1 模具选材原则 | 第65页 |
| 4.3.2 模具工作条件及材料选择 | 第65-66页 |
| 4.4 模具结构设计 | 第66-69页 |
| 4.5 模具加工工艺 | 第69-71页 |
| 4.5.1 挤压部分加工工艺 | 第69-70页 |
| 4.5.2 ECAP部分加工工艺 | 第70页 |
| 4.5.3 合模加工工艺 | 第70-71页 |
| 4.5.4 模具加工产品图 | 第71页 |
| 4.6 本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 挤压-C方式ECA集成大应变技术对7075铝合金组织与性能的调控 | 第73-92页 |
| 5.1 引言 | 第73页 |
| 5.2 实验工艺 | 第73-75页 |
| 5.3 试验结果 | 第75-88页 |
| 5.3.1 OM金相显微组织 | 第75-76页 |
| 5.3.2 XRD分析 | 第76-80页 |
| 5.3.3 EBSD分析 | 第80-83页 |
| 5.3.4 显微硬度及电导率 | 第83-84页 |
| 5.3.5 拉伸性能及断口分析 | 第84-85页 |
| 5.3.6 抗晶间腐蚀性能 | 第85-87页 |
| 5.3.7 抗剥落腐蚀性能 | 第87-88页 |
| 5.4 分析与讨论 | 第88-90页 |
| 5.4.1 微观组织性能及各向异性 | 第88-89页 |
| 5.4.2 强化机理 | 第89-90页 |
| 5.5 本章小结 | 第90-92页 |
| 第六章 挤压-C方式ECA集成大应变技术对Al-8.72Zn-2.06Mg-1.2Cu-0.218Zr-0.022Sr铝合金组织与性能的调控 | 第92-110页 |
| 6.1 引言 | 第92页 |
| 6.2 实验工艺 | 第92-93页 |
| 6.3 试验结果 | 第93-107页 |
| 6.3.1 OM金相显微组织 | 第93-95页 |
| 6.3.2 XRD分析 | 第95-99页 |
| 6.3.3 EBSD分析 | 第99-102页 |
| 6.3.4 显微硬度及电导率 | 第102-103页 |
| 6.3.5 拉伸性能及断口分析 | 第103-104页 |
| 6.3.6 抗晶间腐蚀性能 | 第104-105页 |
| 6.3.7 抗剥落腐蚀性能 | 第105-107页 |
| 6.4 分析与讨论 | 第107-108页 |
| 6.4.1 微观组织性能及各向异性 | 第107页 |
| 6.4.2 强化机理 | 第107-108页 |
| 6.5 本章小结 | 第108-110页 |
| 第七章 结论与展望 | 第110-113页 |
| 7.1 结论 | 第110-111页 |
| 7.2 本文主要创新点 | 第111-112页 |
| 7.3 工作展望 | 第112-113页 |
| 参考文献 | 第113-120页 |
| 致谢 | 第120-121页 |
| 攻读硕士学位期间科研成果 | 第121-124页 |
