摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第13-29页 |
1.1 引言 | 第13页 |
1.2 锅炉系统热交换器 | 第13-16页 |
1.2.1 热交换器简介 | 第13-15页 |
1.2.2 热交换器工作环境与腐蚀问题 | 第15-16页 |
1.3 硫酸露点腐蚀 | 第16-19页 |
1.3.1 硫酸露点腐蚀简介 | 第16-17页 |
1.3.2 硫酸露点温度 | 第17-18页 |
1.3.3 硫酸露点腐蚀的危害 | 第18页 |
1.3.4 硫酸露点腐蚀的防护 | 第18-19页 |
1.4 搪瓷简介 | 第19-23页 |
1.4.1 搪瓷的定义以及历史 | 第19-21页 |
1.4.2 搪瓷釉的结构和组成 | 第21-23页 |
1.5 搪瓷涂层与金属基体的结合 | 第23-26页 |
1.5.1 密着理论 | 第23-25页 |
1.5.2 密着剂的作用 | 第25-26页 |
1.6 搪瓷涂层的化学稳定性 | 第26-28页 |
1.7 本论文的研究内容 | 第28-29页 |
第2章 氧化镍和氧化钴对搪瓷涂层密着性能的影响 | 第29-45页 |
2.1 引言 | 第29页 |
2.2 实验材料及方法 | 第29-32页 |
2.2.1 涂层制备 | 第29-31页 |
2.2.2 密着性能检测 | 第31-32页 |
2.2.3 表征 | 第32页 |
2.3 实验结果 | 第32-41页 |
2.3.1 密着性能测试 | 第32-35页 |
2.3.2 截面显微形貌 | 第35-39页 |
2.3.3 搪瓷中CoO和NiO与Fe离子反应的差别 | 第39-41页 |
2.4 讨论 | 第41-44页 |
2.4.1 搪瓷涂层的烧成过程 | 第41-44页 |
2.4.2 搪瓷涂层与钢密着的本质 | 第44页 |
2.5 本章小结 | 第44-45页 |
第3章 二氧化硅含量对搪瓷耐酸性能的影响 | 第45-64页 |
3.1 引言 | 第45-46页 |
3.2 实验材料及方法 | 第46-47页 |
3.2.1 样品制备 | 第46页 |
3.2.2 腐蚀试验 | 第46-47页 |
3.2.3 表征 | 第47页 |
3.3 实验结果 | 第47-59页 |
3.3.1 宏观形貌 | 第47-48页 |
3.3.2 腐蚀动力学 | 第48-49页 |
3.3.3 表面化学成分的变化 | 第49-50页 |
3.3.4 表面以及截面形貌 | 第50-57页 |
3.3.5 激光共聚焦原位观察 | 第57-59页 |
3.3.6 拉曼光谱 | 第59页 |
3.4 讨论 | 第59-63页 |
3.4.1 二氧化硅含量对凝胶层增厚速度的影响 | 第60-62页 |
3.4.2 腐蚀坑的自修复 | 第62-63页 |
3.5 本章小结 | 第63-64页 |
第4章 二氧化钛对含钴搪瓷涂层密着性能的影响 | 第64-75页 |
4.1 引言 | 第64-65页 |
4.2 实验材料及方法 | 第65-66页 |
4.2.1 涂层制备 | 第65页 |
4.2.2 密着实验 | 第65页 |
4.2.3 表征 | 第65-66页 |
4.3 实验结果 | 第66-71页 |
4.3.1 落重冲击试验 | 第66-67页 |
4.3.2 XRD谱图 | 第67-68页 |
4.3.3 截面显微形貌 | 第68-71页 |
4.4 讨论 | 第71-74页 |
4.5 本章小结 | 第74-75页 |
第5章 二氧化锆含量对搪瓷釉化学稳定性的影响 | 第75-93页 |
5.1 引言 | 第75-76页 |
5.2 实验材料及方法 | 第76-78页 |
5.2.1 涂层制备 | 第76页 |
5.2.2 釉块制备 | 第76-77页 |
5.2.3 腐蚀实验 | 第77页 |
5.2.4 密着实验 | 第77页 |
5.2.5 表征 | 第77-78页 |
5.3 实验结果 | 第78-88页 |
5.3.1 酸性溶液中的腐蚀 | 第78-83页 |
5.3.2 碱性溶液中的腐蚀 | 第83-87页 |
5.3.3 拉曼光谱 | 第87-88页 |
5.3.4 密着性能 | 第88页 |
5.4 讨论 | 第88-92页 |
5.4.1 搪瓷釉在硫酸露点腐蚀环境中的长期腐蚀机理 | 第88-90页 |
5.4.2 二氧化锆对搪瓷釉化学稳定性的影响 | 第90-92页 |
5.5 本章小结 | 第92-93页 |
第6章 总结论 | 第93-94页 |
参考文献 | 第94-106页 |
致谢 | 第106-108页 |
在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 | 第108页 |