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渗透汽化法汽油脱硫用热塑性聚氨酯弹性体膜的制备与改性

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-30页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 不同汽油脱硫技术简介第11-15页
        1.2.1 催化加氢脱硫技术第11页
        1.2.2 硫转移脱硫技术第11-12页
        1.2.3 氧化脱硫(ODS)技术第12页
        1.2.4 吸附脱硫(ADS)技术第12-13页
        1.2.5 萃取脱硫(EDS)技术第13页
        1.2.6 生物脱硫(BDS)技术第13-14页
        1.2.7 膜法脱硫(MDS)技术第14-15页
    1.3 渗透汽化汽油脱硫技术第15-21页
        1.3.1 渗透汽化技术概述第15-16页
        1.3.2 渗透汽化分离原理和过程特点第16-17页
        1.3.3 传递过程中的基本理论第17-19页
        1.3.4 膜性能评价指标第19页
        1.3.5 渗透汽化汽油脱硫发展历程第19-21页
    1.4 渗透汽化膜材料选择原则和分类第21-24页
        1.4.1 渗透汽化膜材料选择原则第21-22页
        1.4.2 渗透汽化膜分类第22-24页
    1.5 渗透汽化膜组件分类第24-29页
        1.5.1 板框式膜组件第24-26页
        1.5.2 卷式膜组件第26页
        1.5.3 管式膜组件第26-27页
        1.5.4 碟管式膜组件第27-29页
    1.6 本论文的研究内容第29-30页
第二章 渗透汽化脱硫用TPU膜的制备工艺优化第30-46页
    2.1 前言第30页
    2.2 实验部分第30-34页
        2.2.1 实验试剂及实验仪器第30-31页
        2.2.2 模拟汽油的配制第31页
        2.2.3 TPU铸膜液的配置第31页
        2.2.4 TPU复合膜的制备第31-32页
        2.2.5 膜的结构表征方法第32页
        2.2.6 膜性能测试第32-34页
        2.2.7 膜渗透性能评价第34页
    2.3 实验结果与讨论第34-44页
        2.3.1 膜制备工艺对TPU复合膜渗透汽化脱硫性能的影响第34-41页
        2.3.2 操作条件对TPU复合膜渗透汽化脱硫性能的影响第41-42页
        2.3.3 TPU渗透汽化膜的分析表征第42-44页
    2.4 小结第44-46页
第三章 渗透汽化脱硫用TPU膜的杂化改性第46-53页
    3.1 前言第46页
    3.2 实验部分第46-47页
        3.2.1 实验试剂及实验仪器第46页
        3.2.2 TiO_2溶胶的制备第46-47页
        3.2.3 TPU/TiO_2铸膜液的配制第47页
        3.2.4 TPU/TiO_2杂化膜的制备及其性能评价第47页
        3.2.5 膜的结构表征方法第47页
    3.3 实验结果与讨论第47-52页
        3.3.1 固含量为12.5%TPU膜的渗透汽化性能第47-48页
        3.3.2 TPU/TiO_2杂化膜的分离透过性能第48-50页
        3.3.3 TPU/TiO_2杂化膜的微观结构表征第50-52页
    3.4 小结第52-53页
第四章 渗透汽化脱硫用TPU膜的实际应用研究第53-59页
    4.1 前言第53页
    4.2 实验部分第53页
        4.2.1 实验试剂及实验仪器第53页
        4.2.2 TPU/Ag_2O铸膜液的配制第53页
        4.2.3 TPU/Ag_2O杂化膜的制备及其性能评价第53页
        4.2.4 膜的结构表征方法第53页
    4.3 实验结果与讨论第53-58页
        4.3.1 TPU/PAN复合膜对富硫油的分离透过性能第53-54页
        4.3.2 富硫油的烃类族组成和硫类型表征第54-55页
        4.3.3 TPU/Ag_2O杂化膜的分离透过性能第55-57页
        4.3.4 TPU/Ag_2O杂化膜扫描电镜分析第57-58页
    4.4 小结第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-68页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第68-69页
致谢第69页

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