常压蒸馏系统的模拟与优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 常压蒸馏系统的建模和模拟研究进展 | 第10-12页 |
| 1.2.1 建模方法 | 第10-11页 |
| 1.2.2 建模模块工具 | 第11页 |
| 1.2.3 仿真模拟研究进展 | 第11-12页 |
| 1.3 常压蒸馏系统优化研究进展 | 第12-15页 |
| 1.3.1 国外常压蒸馏系统优化研究进展 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国内常压蒸馏系统优化研究进展 | 第13-14页 |
| 1.3.3 优化算法研究进展 | 第14-15页 |
| 1.4 常压蒸馏换热网络研究进展 | 第15-18页 |
| 1.4.1 基于热力学概念的夹点分析法 | 第16-17页 |
| 1.4.2 基于确定性优化算法的数学规划法 | 第17-18页 |
| 1.4.3 基于专家系统的人工智能法 | 第18页 |
| 1.5 本文研究的内容 | 第18-20页 |
| 第2章 常压蒸馏系统的模拟与优化 | 第20-51页 |
| 2.1 常压蒸馏的工艺流程 | 第22-25页 |
| 2.1.1 初馏塔工艺流程 | 第22-24页 |
| 2.1.2 常压塔工艺流程 | 第24-25页 |
| 2.2 常压蒸馏装置模拟 | 第25-31页 |
| 2.2.1 模拟单元模块的选取 | 第25页 |
| 2.2.2 物性方法的选择 | 第25-26页 |
| 2.2.3 常压蒸馏模拟中涉及的相关概念 | 第26-27页 |
| 2.2.4 虚拟组分切割 | 第27-29页 |
| 2.2.5 常压装置模拟结果 | 第29-30页 |
| 2.2.6 模拟结果分析 | 第30-31页 |
| 2.3 常压蒸馏系统(火用)分析 | 第31-36页 |
| 2.3.1 (火用)分析理论 | 第31-32页 |
| 2.3.2 (火用)的种类 | 第32-34页 |
| 2.3.3 热量(火用)的性质 | 第34-35页 |
| 2.3.4 (火用)分析在常压蒸馏系统中的应用 | 第35-36页 |
| 2.4 常压蒸馏系统优化模型的建立 | 第36-44页 |
| 2.4.1 筛选关键变量 | 第36-42页 |
| 2.4.2 产品效益优化 | 第42-43页 |
| 2.4.3 装置能耗优化 | 第43页 |
| 2.4.4 优化模型求解策略 | 第43-44页 |
| 2.5 列队竞争算法 | 第44-48页 |
| 2.5.1 算法框架 | 第44-46页 |
| 2.5.2 主要操作算子 | 第46-48页 |
| 2.6 优化结果及分析 | 第48-50页 |
| 2.7 本章小结 | 第50-51页 |
| 第3章 常压蒸馏系统换热网络的分析与改进 | 第51-70页 |
| 3.1 夹点分析基本理论 | 第51-54页 |
| 3.2 物流数据及换热网络现状 | 第54-59页 |
| 3.3 换热网络改进 | 第59-69页 |
| 3.3.1 推荐方案一 | 第59-63页 |
| 3.3.2 推荐方案二 | 第63-66页 |
| 3.3.3 推荐方案三 | 第66-69页 |
| 3.4 推荐方案比较 | 第69页 |
| 3.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 第4章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 4.1 结论 | 第70-71页 |
| 4.2 展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士期间获得与学位论文相关的科研成果 | 第77页 |
