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高炉炉缸铁水流动传热的数值仿真

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 选题背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第12-14页
    1.3 本文研究的主要内容第14-17页
第2章 炉缸稳态出铁传热模型的基本理论第17-31页
    2.1 概述第17页
    2.2 传热学基本理论第17-22页
        2.2.1 热量传递的基本方式第18-21页
        2.2.2 传热分析时的能量守恒第21页
        2.2.3 导热理论的基本概念第21-22页
    2.3 铁水流动控制方程第22-24页
    2.4 铁水湍流输运相关方程第24-27页
    2.5 FLUENT软件第27-29页
        2.5.1 FLUENT概述第27-28页
        2.5.2 FLUENT解决问题的一般步骤第28页
        2.5.3 FLUENT求解器简介第28-29页
    2.6 本章小结第29-31页
第3章 炉缸稳态出铁传热模型的数值算法第31-43页
    3.1 概述第31页
    3.2 控制方程离散化第31-34页
        3.2.1 方程离散化方法第31-32页
        3.2.2 基于有限体积法的控制方程的离散和求解第32-34页
    3.3 热焓-多孔介质方法第34-35页
    3.4 捣打料热物性实验第35-39页
        3.4.1 捣打料第35页
        3.4.2 捣打料导热系数实验方法第35-36页
        3.4.3 实验结果与讨论第36-39页
    3.5 冷却壁的冷却参数的等效置换第39-41页
        3.5.1 大平板问题的对流换热边界等效置换第39-40页
        3.5.2 无限长圆筒问题的对流换热边界等效置换第40-41页
    3.6 本章小结第41-43页
第4章 不同结构炉缸稳态出铁的仿真分析第43-65页
    4.1 概述第43页
    4.2 模型的建立第43-48页
        4.2.1 物理模型第43-44页
        4.2.2 建模条件第44-45页
        4.2.3 相关计算第45-46页
        4.2.4 网格划分第46-47页
        4.2.5 边界条件及材料特性第47-48页
    4.3 铁口深度对炉缸传热及铁水环流的影响第48-55页
        4.3.1 炉缸用碳素耐火材料内衬的侵蚀界面热工学温度第48页
        4.3.2 炉缸炉型的数值仿真方法第48-49页
        4.3.3 计算结果第49-55页
    4.4 死焦柱浮起高度对炉缸传热及铁水环流的影响第55-64页
        4.4.1 建模过程及概述第55-56页
        4.4.2 死焦柱浮起高度对炉内铁水环流的影响第56-59页
        4.4.3 死焦柱浮起高度对炉内传热的影响第59-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第5章 变操作条件的炉缸稳态出铁仿真分析第65-77页
    5.1 概述第65页
    5.2 侵蚀模型的建立第65-66页
    5.3 封堵风口条件的计算第66-71页
        5.3.1 建模过程及概述第66-67页
        5.3.2 封堵风口条件的热场分析第67-70页
        5.3.3 封堵风口条件的流场分析第70-71页
    5.4 变死焦注孔隙率条件的计算与结果分析第71-74页
    5.5 加钛矿的计算与结果分析第74-75页
    5.6 本章小结第75-77页
第6章 结论与展望第77-81页
    6.1 结论第77-79页
    6.2 展望第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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