| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 缩略词 | 第12-13页 |
| 第一章 前言 | 第13-29页 |
| 1.1 L-精氨酸的理化特性 | 第13页 |
| 1.2 L-精氨酸功能 | 第13-15页 |
| 1.2.1 L-精氨酸的生理功能 | 第13-14页 |
| 1.2.2 L-精氨酸对动物的生理作用 | 第14-15页 |
| 1.3 L-精氨酸的生产方法 | 第15-16页 |
| 1.4 L-精氨酸的生物合成代谢育种与发酵工艺优化 | 第16-22页 |
| 1.4.1 L-精氨酸的合成代谢途径 | 第17-18页 |
| 1.4.2 L-精氨酸菌株的选育方法 | 第18-21页 |
| 1.4.3 ARTP生物育种新方法研究 | 第21-22页 |
| 1.4.4 发酵工艺优化 | 第22页 |
| 1.5 L-精氨酸的检测方法 | 第22-23页 |
| 1.6 L-精氨酸的分离纯化方法 | 第23-27页 |
| 1.6.1 沉淀法 | 第24页 |
| 1.6.2 膜分离技术 | 第24-26页 |
| 1.6.3 离子色谱法 | 第26-27页 |
| 1.7 立题依据及意义 | 第27页 |
| 1.8 主要的创新点 | 第27-29页 |
| 第二章 菌种复壮、筛选与优化 | 第29-47页 |
| 2.1 引言 | 第29-30页 |
| 2.2 材料和方法 | 第30-35页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第30-32页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第32-35页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第35-44页 |
| 2.3.0 菌体生长曲线的测定 | 第35-36页 |
| 2.3.1 噻唑丙氨酸抗性及组氨酸缺陷型筛选结果 | 第36页 |
| 2.3.2 联合ARTP诱变及结果 | 第36-38页 |
| 2.3.3 摇瓶发酵培养基的优化 | 第38-42页 |
| 2.3.4 摇瓶发酵培养条件的优化 | 第42-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-47页 |
| 第三章 精氨酸发酵罐发酵条件的优化及过程控制 | 第47-67页 |
| 3.1 引言 | 第47页 |
| 3.2 材料与方法 | 第47-50页 |
| 3.2.1 实验菌株 | 第47页 |
| 3.2.2 培养基 | 第47-48页 |
| 3.2.3 实验试剂 | 第48页 |
| 3.2.4 实验设备 | 第48-49页 |
| 3.2.5 培养方法 | 第49页 |
| 3.2.6 测定方法 | 第49-50页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第50-65页 |
| 3.3.1 5L发酵罐体系残糖控制工艺优化 | 第50-60页 |
| 3.3.2 发酵罐逐级放大参数 | 第60-65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第四章 发酵液中精氨酸的分离纯化 | 第67-81页 |
| 4.1 引言 | 第67-68页 |
| 4.2 材料与方法 | 第68-72页 |
| 4.2.1 实验试剂 | 第68页 |
| 4.2.2 实验设备 | 第68-69页 |
| 4.2.3 实验方法 | 第69-70页 |
| 4.2.4 浓缩结晶工艺 | 第70-71页 |
| 4.2.5 精氨酸纯度测定 | 第71-72页 |
| 4.2.6 精氨酸红外光谱测定 | 第72页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第72-79页 |
| 4.3.1 活性炭脱色工艺结果 | 第72-75页 |
| 4.3.2 树脂纯化工艺 | 第75-76页 |
| 4.3.3 精氨酸结晶工艺及红外光谱分析 | 第76-77页 |
| 4.3.4 精氨酸分离纯化工艺流程及提取得率 | 第77-79页 |
| 4.4 本章小结 | 第79-81页 |
| 第五章 黄色短杆菌L-精氨酸工业发酵技术经济分析 | 第81-87页 |
| 5.1 主要原材料需求及来源 | 第81页 |
| 5.2 辅助材料需求及来源 | 第81页 |
| 5.3 仪器与设备 | 第81页 |
| 5.4 工艺方案 | 第81-85页 |
| 5.4.1 技术路线 | 第81-82页 |
| 5.4.2 发酵菌种与发酵周期 | 第82-83页 |
| 5.4.3 种子培养和发酵培养基 | 第83页 |
| 5.4.4 发酵工艺控制 | 第83-84页 |
| 5.4.5 提纯工艺控制 | 第84-85页 |
| 5.5 精氨酸成本估算 | 第85-87页 |
| 第六章 全文总结与展望 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-95页 |
| 专利及成果 | 第95-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第98页 |