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颗粒型复合材料电火花加工材料蚀除过程研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 颗粒型复合材料电火花加工国内外研究现状第10-11页
    1.3 电火花加工机理国内外研究现状第11-14页
        1.3.1 电火花加工材料热蚀研究现状第11-12页
        1.3.2 电火花加工材料抛出研究现状第12-14页
    1.4 课题的研究内容及意义第14-15页
第二章 颗粒型复合材料电火花加工材料蚀除的分析与建模第15-37页
    2.1 电火花加工材料热蚀过程分析第16-19页
        2.1.1 单脉冲放电能量分析第16-17页
        2.1.2 单脉冲放电热源分析第17-19页
    2.2 电火花加工金属基体及颗粒材料抛出过程分析第19-27页
        2.2.1 抛出作用力机理探究第20-21页
        2.2.2 蒸汽炬力的数学模型第21-25页
        2.2.3 金属基体流动的控制方程第25-26页
        2.2.4 硬质颗粒的运动方程第26-27页
    2.3 材料相关参数的确定及仿真模型的建立第27-35页
        2.3.1 仿真中的假设及物理过程第27-28页
        2.3.2 材料相变及相关参数的确定第28-33页
        2.3.3 边界条件与仿真模型的建立第33-35页
    本章小结第35-37页
第三章 单脉冲放电材料热蚀过程仿真分析第37-51页
    3.1 材料热蚀过程仿真与结果分析第37-43页
        3.1.1 颗粒型复合材料温度场变化过程分析第37-40页
        3.1.2 颗粒型复合材料熔池形貌变化过程分析第40-43页
    3.2 电参数对颗粒型复合材料热蚀的影响第43-48页
        3.2.1 峰值电压对材料热蚀的影响第44-46页
        3.2.2 脉冲宽度对材料热蚀的影响第46-48页
    3.3 电极材质对颗粒型复合材料热蚀的影响第48-50页
    本章小结第50-51页
第四章 单脉冲放电材料抛出过程仿真及试验研究第51-72页
    4.1 材料抛出过程仿真与结果分析第51-57页
        4.1.1 蒸汽炬冲击过程分析第52-53页
        4.1.2 金属基体抛出及凹坑形成过程分析第53-55页
        4.1.3 硬质颗粒的抛出过程分析第55-57页
    4.2 电参数对材料抛出及凹坑尺寸的影响第57-63页
        4.2.1 峰值电压对材料抛出及凹坑尺寸的影响第58-60页
        4.2.2 脉冲宽度对材料抛出及凹坑尺寸的影响第60-63页
    4.3 电极材质对工件材料的抛出及凹坑尺寸的影响第63-66页
    4.4 单脉冲放电材料蚀除试验验证第66-71页
        4.4.1 试验条件第66-68页
        4.4.2 试验结果与分析第68-71页
    本章小结第71-72页
第五章 结论与展望第72-74页
    5.1 结论第72-73页
    5.2 展望第73-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第77-78页
致谢第78页

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