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铝合金薄板结构MIG焊焊接缺陷的产生机理及控制措施

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第14-24页
    1.1 课题研究背景及意义第14页
    1.2 铝合金概述第14-16页
        1.2.1 铝合金的基本性能第14-15页
        1.2.2 铝合金的分类第15-16页
    1.3 铝合金主要焊接方法第16-19页
        1.3.1 铝合金气体保护焊第16-17页
        1.3.2 铝合金搅拌摩擦焊第17-18页
        1.3.3 铝合金激光焊第18-19页
    1.4 铝合金焊接缺陷第19-21页
        1.4.1 焊接热裂纹第20页
        1.4.2 焊接气孔第20-21页
        1.4.3 焊接应力变形第21页
    1.5 国内外研究现状第21-22页
    1.6 本课题主要研究内容第22-24页
第2章 试验材料、方法及设备第24-29页
    2.1 试验材料第24-25页
    2.2 焊接方法及设备第25页
    2.3 试样制备与分析测试方法第25-29页
        2.3.1 显微组织式样观察第26页
        2.3.2 X射线探伤第26页
        2.3.3 高速摄像第26-27页
        2.3.4 扫描电镜能谱分析(SEM&EDS)第27-28页
        2.3.5 超景深第28-29页
第3章 5083铝合金MIG焊焊缝成形及气孔缺陷影响因素分析第29-45页
    3.1 前言第29-30页
    3.2 焊接工艺参数对焊缝成形及气孔缺陷的影响第30-41页
        3.2.1 脉冲电流对焊缝成形及气孔缺陷的影响第30-32页
        3.2.2 直流电对焊缝成形及气孔缺陷的影响第32-34页
        3.2.3 焊接电压对焊缝成形及气孔缺陷的影响第34-36页
        3.2.4 焊接速度对焊缝成形及气孔缺陷的影响第36-39页
        3.2.5 保护气流量对焊缝成形及气孔缺陷的影响第39-41页
    3.3 焊接位置对焊缝成形及气孔缺陷的影响第41-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 铝合金MIG焊接气孔类缺陷形成机理第45-70页
    4.1 前言第45页
    4.2 5083铝合金MIG焊接过程中产生的气孔类缺陷及形成机理第45-49页
        4.2.1 5083铝合金MIG焊接气孔形貌及分布特征第45-47页
        4.2.2 铝合金MIG焊接气孔类缺陷形成机理第47-49页
    4.3 5083铝合金MIG焊接过程中熔滴过渡及电弧形貌对气孔的影响第49-56页
        4.3.1 脉冲电流大小对熔滴过渡的影响第49-52页
        4.3.2 保护气流量对电弧形貌的影响第52-54页
        4.3.3 焊接电压对熔滴过渡的影响第54-56页
    4.4 5083铝合金MIG焊接热循环模拟第56-68页
        4.4.1 5083铝合金MIG焊接热循环第56-57页
        4.4.2 焊接热循环曲线模拟过程第57-60页
        4.4.3 焊接热循环模拟结果与分析第60-68页
    4.5 本章小结第68-70页
第5章 铝合金MIG焊接气孔类缺陷控制措施第70-80页
    5.1 前言第70页
    5.2 消除焊缝气孔的控制措施第70-79页
        5.2.1 消除气体的来源第70-71页
        5.2.2 选用合适的焊接材料第71-72页
        5.2.3 选用合适的保护气第72-77页
        5.2.4 焊前选择合适的焊接位置第77-78页
        5.2.5 控制焊接工艺条件第78-79页
    5.3 本章小结第79-80页
结论第80-81页
参考文献第81-86页
攻读硕士学位期间发表的论文和专利第86-87页
致谢第87页

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