| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第16-32页 |
| 1.1 引言 | 第16-17页 |
| 1.2 长纤维增强热塑性塑料的制备 | 第17-19页 |
| 1.3 纤维增强热塑性塑料在汽车上的应用 | 第19-20页 |
| 1.4 FRT发泡材料的研究进展 | 第20-29页 |
| 1.4.1 FRT发泡材料的成型方法 | 第21-24页 |
| 1.4.1.1 FRT的挤出发泡 | 第21-22页 |
| 1.4.1.2 FRT的注塑发泡 | 第22-24页 |
| 1.4.2 FRT发泡复合材料中纤维的作用 | 第24-26页 |
| 1.4.2.1 纤维对发泡质量的影响 | 第24-25页 |
| 1.4.2.2 纤维对发泡材料性能的影响 | 第25-26页 |
| 1.4.3 发泡对FRT中纤维断裂及取向的影响 | 第26-29页 |
| 1.4.3.1 发泡对纤维断裂的影响 | 第26-27页 |
| 1.4.3.2 发泡对纤维取向的影响 | 第27-29页 |
| 1.5 研究部分 | 第29-32页 |
| 1.5.1 论文选题的立论、目的和意义 | 第29页 |
| 1.5.2 本课题的创新之处 | 第29-30页 |
| 1.5.3 本课题的主要研究内容 | 第30-32页 |
| 第二章 实验原料、设备、方案及性能测试 | 第32-42页 |
| 2.1 实验原料 | 第32-34页 |
| 2.1.1 LFRT原料的选择 | 第32页 |
| 2.1.2 发泡剂的选择 | 第32-33页 |
| 2.1.3 成核剂的选择 | 第33-34页 |
| 2.2 实验设备 | 第34-37页 |
| 2.2.1 注射机 | 第34页 |
| 2.2.2 模具 | 第34-37页 |
| 2.3 泡孔形态的表征 | 第37页 |
| 2.4 纤维长度表征 | 第37-38页 |
| 2.5 力学性能测试 | 第38-42页 |
| 2.5.1 拉伸强度测试 | 第39页 |
| 2.5.2 弯曲强度测试 | 第39-40页 |
| 2.5.3 冲击强度 | 第40-42页 |
| 第三章 发泡对注塑过程中纤维影响的机理 | 第42-52页 |
| 3.1 试样制备 | 第42-43页 |
| 3.1.1 试样取样位置 | 第42-43页 |
| 3.1.2 纤维长度分析试样制备 | 第43页 |
| 3.2 常规注塑成型各段纤维长度统计及分析 | 第43-46页 |
| 3.2.1 常规注塑成型各段纤维长度统计 | 第44-45页 |
| 3.2.2 常规注塑成型各段纤维断裂分析 | 第45-46页 |
| 3.3 发泡对注塑过程中各阶段纤维断裂影响的分析 | 第46-49页 |
| 3.3.1 注塑发泡成型各段纤维长度统计 | 第46-47页 |
| 3.3.2 塑化过程中及喷嘴处发泡对长纤维断裂影响的分析 | 第47-48页 |
| 3.3.3 充模过程中发泡对纤维断裂影响的分析 | 第48-49页 |
| 3.4 发泡对制品中纤维取向和分散影响的机理分析 | 第49-51页 |
| 3.4.1 流变特性对纤维取向和分散的影响 | 第49-50页 |
| 3.4.2 发泡过程对纤维取向的影响 | 第50-51页 |
| 3.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 发泡对注塑LGF/PP中纤维影响的模拟分析 | 第52-62页 |
| 4.1 模型及相关说明 | 第52-54页 |
| 4.1.1 模型建立 | 第52-53页 |
| 4.1.2 数学模型及控制方程 | 第53页 |
| 4.1.3 材料及成型参数 | 第53-54页 |
| 4.2 模拟结果及分析 | 第54-61页 |
| 4.2.1 流动性能分析 | 第54-56页 |
| 4.2.2 发泡对注射过程纤维断裂影响的分析 | 第56-58页 |
| 4.2.3 发泡对注射过程纤维取向影响的分析 | 第58-61页 |
| 4.2.3.1 发泡对注射过程表层纤维取向影响的分析 | 第59-60页 |
| 4.2.3.2 发泡对注射过程心层纤维取向影响的分析 | 第60-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 发泡对注塑过程中纤维断裂及力学性能的影响 | 第62-88页 |
| 5.1 发泡体系对纤维断裂及力学性能的影响 | 第62-72页 |
| 5.1.1 发泡剂含量对纤维断裂及力学性能的影响 | 第62-68页 |
| 5.1.1.1 发泡剂含量对泡孔形态的影响 | 第62-63页 |
| 5.1.1.2 发泡剂含量对纤维断裂的影响 | 第63-67页 |
| 5.1.1.3 发泡剂含量对制品力学性能的影响 | 第67-68页 |
| 5.1.2 成核剂含量对纤维断裂及力学性能的影响 | 第68-72页 |
| 5.1.2.1 成核剂含量对泡孔形态的影响 | 第68-70页 |
| 5.1.2.2 成核剂含量对纤维断裂的影响 | 第70-71页 |
| 5.1.2.3 成核剂含量对制品力学性能的影响 | 第71-72页 |
| 5.2 发泡体系对纤维断裂及力学性能的影响 | 第72-85页 |
| 5.2.1 注塑发泡时温度对纤维断裂及力学性能的影响 | 第72-78页 |
| 5.2.1.1 注射温度对泡孔形态的影响 | 第72-74页 |
| 5.2.1.2 温度对纤维断裂的影响 | 第74-77页 |
| 5.2.1.3 温度对制品力学性能的影响 | 第77-78页 |
| 5.2.2 注塑发泡时压力对纤维断裂及力学性能的影响 | 第78-82页 |
| 5.2.2.1 注射压力对泡孔形态的影响 | 第78-79页 |
| 5.2.2.2 压力对纤维断裂的影响 | 第79-81页 |
| 5.2.2.3 压力对制品力学性能的影响 | 第81-82页 |
| 5.2.3 注塑发泡时注射速率对纤维断裂及力学性能的影响 | 第82-85页 |
| 5.2.3.1 注射速率对泡孔形态的影响 | 第82-83页 |
| 5.2.3.2 注射速率对纤维断裂的影响 | 第83-84页 |
| 5.2.3.3 注射速率对制品力学性能的影响 | 第84-85页 |
| 5.3 综合分析 | 第85-86页 |
| 5.4 本章小结 | 第86-88页 |
| 第六章 注射发泡压缩成型对制件力学性能的影响 | 第88-106页 |
| 6.1 制件的制备 | 第88-90页 |
| 6.2 注射压缩发泡时成型过程和纤维断裂分析 | 第90-92页 |
| 6.2.1 注射压缩发泡的基本原理 | 第90-91页 |
| 6.2.3 压缩过程分析 | 第91-92页 |
| 6.2.4 压实过程中纤维断裂的机理分析 | 第92页 |
| 6.2.5 压实过程中泡孔对纤维的保护机理分析 | 第92页 |
| 6.3 压缩参数对纤维长度及力学性能影响 | 第92-99页 |
| 6.3.1 压缩距离对纤维长度及力学性能影响 | 第93-96页 |
| 6.3.1.1 压缩距离对纤维长度影响 | 第93-94页 |
| 6.3.1.2 压缩距离对制品微观结构的影响 | 第94-95页 |
| 6.3.1.3 压缩距离对力学性能影响 | 第95-96页 |
| 6.3.2 压缩力对纤维长度及力学性能影响 | 第96-99页 |
| 6.3.2.1 压缩力对纤维长度影响 | 第96-97页 |
| 6.3.2.2 压缩力对制品微观形貌的影响 | 第97-98页 |
| 6.3.2.3 压缩力对力学性能影响 | 第98-99页 |
| 6.4 注射压缩发泡与各注塑方法对比 | 第99-103页 |
| 6.4.1 纤维长度分布及对比 | 第99-101页 |
| 6.4.2 制件微观形态对比 | 第101-102页 |
| 6.4.3 制件力学性能对比 | 第102-103页 |
| 6.5 本章小结 | 第103-106页 |
| 第七章 总结 | 第106-108页 |
| 7.1 全文总结 | 第106-107页 |
| 7.2 后续有待研究的问题 | 第107-108页 |
| 参考文献 | 第108-112页 |
| 致谢 | 第112-114页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第114-116页 |
| 导师和作者简介 | 第116-117页 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第117-118页 |
