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大直径无心棒料剥皮机关键技术研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状分析第10-15页
        1.2.1 剥皮机国内外技术研究现状分析第10-13页
        1.2.2 齿轮传动动力学研究现状第13-15页
    1.3 课题主要研究内容及方法第15-17页
2 剥皮机主轴及刀盘系统设计与分析第17-35页
    2.1 剥皮机组的工作原理第17-18页
    2.2 剥皮机主轴系统设计第18-24页
        2.2.1 主轴系统的传动构型第18-20页
        2.2.2 主轴传动系统结构设计第20-23页
        2.2.3 箱体设计第23-24页
    2.3 剥皮机刀盘系统设计第24-30页
        2.3.1 调刀系统设计第25-29页
        2.3.2 刀盘结构设计第29-30页
    2.4 剥皮机主轴和刀盘系统虚拟装配技术第30-34页
        2.4.1 主轴和刀盘系统的虚拟装配过程第30-31页
        2.4.2 虚拟装配干涉检查及解决第31-34页
    2.5 本章小结第34-35页
3 刀盘结构模态分析第35-45页
    3.1 结构模态分析理论第35-36页
    3.2 刀盘模态分析过程第36-37页
    3.3 刀盘结构模态结果分析第37-43页
    3.4 本章小结第43-45页
4 剥皮机刀盘系统结构的静力学分析第45-59页
    4.1 有限元静力学分析理论第45-46页
    4.2 剥皮机主切削力计算第46-53页
        4.2.1 剥皮机切削力计算的必要性第47页
        4.2.2 切削模型的建立及切削工艺确定第47-50页
        4.2.3 仿真结果及数据分析第50-52页
        4.2.4 计算切削力数据的处理第52-53页
    4.3 刀盘系统结构强度计算及分析第53-58页
        4.3.1 刀盘系统结构简化第54页
        4.3.2 材料性能参数第54-55页
        4.3.3 刀盘系统网格划分第55页
        4.3.4 模型约束和载荷施加第55-56页
        4.3.5 对静力学模型求解第56页
        4.3.6 刀盘系统结构静力学计算结果分析第56-58页
    4.4 本章小结第58-59页
5 剥皮机主轴传动系统和调刀系统的仿真分析第59-83页
    5.1 ADAMS软件及算法求解第59-61页
        5.1.1 ADAMS动力学方程第59-61页
    5.2 剥皮机主轴传动系统动力学仿真分析第61-76页
        5.2.1 主轴传动系统多刚体动力学模型的建立第62-65页
        5.2.2 主轴传动系统的刚柔耦合建模第65-67页
        5.2.3 主轴传动系统动力学仿真结果分析第67-76页
    5.3 剥皮机自动调刀系统运动学仿真分析第76-82页
        5.3.1 调刀系统仿真模型建立第76-77页
        5.3.2 调刀系统仿真结果分析第77-82页
    5.4 本章小结第82-83页
6 总结与展望第83-85页
    6.1 结论第83-84页
    6.2 展望第84-85页
参考文献第85-91页
攻读硕士学位期间的主要研究成果第91-93页
致谢第93页

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