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热处理工艺对X65钢在酸性环境中耐蚀性的影响

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 研究背景及目的意义第10-12页
        1.1.1 研究背景第10-12页
        1.1.2 研究目的及意义第12页
    1.2 管线钢研究现状第12-16页
        1.2.1 管线钢合金元素组成第12-14页
        1.2.2 管线钢显微组织第14-16页
        1.2.3 管线钢力学性能要求第16页
    1.3 管线钢腐蚀行为研究第16-19页
        1.3.1 管线钢腐蚀行为研究现状第16-17页
        1.3.2 管线钢腐蚀类型及机理第17-18页
        1.3.3 环境因素对管线钢腐蚀行为的影响第18-19页
    1.4 热处理工艺对管线钢组织性能的影响研究第19-22页
        1.4.1 热处理工艺分类第19-20页
        1.4.2 热处理工艺对组织及力学性能的影响第20-21页
        1.4.3 热处理工艺对耐蚀性的影响第21-22页
    1.5 研究内容、方法及技术路线第22-24页
        1.5.1 研究内容及方法第22-23页
        1.5.2 技术路线第23-24页
第2章 不同热处理工艺对X65钢耐蚀性的影响第24-53页
    2.1 实验材料及实验方法第24-27页
        2.1.1 实验材料第24页
        2.1.2 实验所需仪器及药品第24-25页
        2.1.3 金相组织观察第25页
        2.1.4 不同组织电位分布SKP测试第25页
        2.1.5 力学性能测试第25-26页
        2.1.6 腐蚀行为研究第26-27页
    2.2 TMCP态组织及性能研究第27-28页
    2.3 去应力退火工艺对X65钢性能的影响第28-34页
        2.3.1 去应力退火工艺选择原因及参数的确定第28-30页
        2.3.2 去应力退火工艺对组织的影响第30页
        2.3.3 去应力退火工艺对力学性能的影响第30-32页
        2.3.4 去应力退火工艺对耐蚀性的影响第32-34页
    2.4 正火工艺对X65钢性能的影响第34-40页
        2.4.1 正火工艺选择原因及参数的确定第34-35页
        2.4.2 正火工艺对组织的影响第35-36页
        2.4.3 正火工艺对力学性能的影响第36-38页
        2.4.4 正火工艺对耐蚀性的影响第38-40页
    2.5 调质处理对X65钢性能的影响第40-45页
        2.5.1 调质处理选择原因及参数的确定第40-41页
        2.5.2 调质处理对组织的影响第41-42页
        2.5.3 调质处理对力学性能的影响第42-44页
        2.5.4 调质处理对耐蚀性的影响第44-45页
    2.6 “热处理工艺-组织-性能”间的关系第45-51页
        2.6.1 “热处理工艺-组织”间的关系第45-46页
        2.6.2 “热处理工艺-力学性能”间的关系第46-48页
        2.6.3 “热处理工艺-组织-耐蚀性能”间的关系第48-51页
    2.7 本章小结第51-53页
第3章 X65钢耐蚀性的影响因素研究第53-68页
    3.1 时间对X65钢耐蚀性能的影响第53-59页
        3.1.1 腐蚀速率分析第53-54页
        3.1.2 电化学测试分析第54-56页
        3.1.3 腐蚀产物形貌及成分分析第56-59页
    3.2 温度对X65钢耐蚀性能的影响第59-63页
        3.2.1 腐蚀速率分析第59-60页
        3.2.2 电化学测试分析第60-62页
        3.2.3 腐蚀产物形貌分析第62-63页
    3.3 外加应力对X65钢耐蚀性的影响第63-66页
        3.3.1 实验方法第63-64页
        3.3.2 外加拉应力对X65钢应力腐蚀敏感性的影响第64-66页
        3.3.3 外加拉应力对X65钢腐蚀速率的影响第66页
    3.4 本章小结第66-68页
第4章 不同热处理的X65钢的点蚀敏感性评价第68-75页
    4.1 实验方法第68-69页
    4.2 不同热处理的X65钢点腐蚀程度分析第69-74页
        4.2.1 点蚀宏观形貌分析第69-70页
        4.2.2 点蚀尺寸分析第70-71页
        4.2.3 点蚀密度分析第71-72页
        4.2.4 点蚀程度分析第72页
        4.2.5 点腐蚀产物分析第72-74页
    4.3 本章小结第74-75页
第5章 结论第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第82页

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