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双稀土改性SrZrO3涂层中第二相对涂层热物理性能的影响

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 热障涂层材料第11-13页
    1.3 热障涂层陶瓷层的制备方法第13-17页
        1.3.1 大气等离子喷涂(APS)第13-14页
        1.3.2 电子束物理气相沉积(EB-PVD)第14-15页
        1.3.3 液相等离子喷涂第15-16页
        1.3.4 等离子-物理气相沉积(PS-PVD)第16-17页
        1.3.5 激光熔覆第17页
    1.4 本文的研究内容及意义第17-19页
        1.4.1 研究内容第17-18页
        1.4.2 研究意义第18-19页
第二章 实验过程与研究方法第19-27页
    2.1 实验原料和设备第19-20页
    2.2 喷涂粉末的制备和涂层的制备第20-22页
        2.2.1 喷涂粉末的制备第20-21页
        2.2.2 涂层的制备第21-22页
    2.3 粉末和涂层的表征第22-27页
        2.3.1 物相分析第22-23页
        2.3.2 粉末粒径分析第23页
        2.3.3 显微形貌分析第23-24页
        2.3.4 差热-热重同步热分析第24页
        2.3.5 涂层的致密度测量第24页
        2.3.6 涂层样品热膨胀系数及抗烧结性能分析第24-25页
        2.3.7 涂层的热导率第25-26页
        2.3.8 涂层的热循环寿命第26-27页
第三章 喷涂粉末的制备和涂层工艺优化第27-34页
    3.1 喷雾造粒粉末的相组成第27页
    3.2 粉末的粒度分析第27-29页
    3.3 粉末的显微形貌第29-30页
    3.4 喷涂工艺的优化第30-33页
        3.4.1 涂层的熔化状态第30-32页
        3.4.2 涂层的沉积效率第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 涂层中第二相含量的确定及涂层的显微形貌第34-48页
    4.1 涂层中第二相含量的确定第34-36页
        4.1.1 不同涂层热处理不同时间后的相组成第34-35页
        4.1.2 第二相含量计算第35-36页
    4.2 涂层的相稳定性第36-38页
    4.3 涂层的显微结构演化第38-46页
        4.3.1 SrZrO_3涂层的截面显微形貌第38-39页
        4.3.2 Sr(Zr_(0.9)Yb_(0.05)Gd_(0.05))O_(2.95)涂层的截面显微形貌第39-42页
        4.3.3 Sr(Zr_(0.9)Yb_(0.05)Y_(0.05))O_(2.95)涂层的截面显微形貌第42-44页
        4.3.4 Sr1.1(Zr_(0.9)Yb_(0.05)Gd_(0.05))O_(3.05)涂层的截面显微形貌第44-46页
    4.4 本章小结第46-48页
第五章 涂层中第二相对涂层热物理性能的影响第48-57页
    5.1 涂层的热膨胀性能第48-49页
    5.2 涂层的抗烧结性能第49-51页
    5.3 涂层的热导率第51-55页
        5.3.1 涂层的热扩散系数第51-52页
        5.3.2 涂层的密度第52-53页
        5.3.3 涂层的比热第53页
        5.3.4 涂层的热导率第53-55页
    5.4 本章小结第55-57页
第六章 涂层的热循环失效机理第57-66页
    6.1 双稀土改性SrZrO_3涂层单层涂层的热循环结果第57-63页
        6.1.1 双稀土改性SrZrO_3涂层单层涂层的火焰热循环结果第57-61页
        6.1.2 双稀土改性SrZrO_3涂层单层涂层的炉内热循环结果第61-63页
    6.2 双稀土改性SrZrO_3涂层双层涂层的热循环结果第63-65页
    6.3 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
个人简历第72页

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