摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 选题目的与意义 | 第11-12页 |
1.2 热作模具钢的性能要求及国内外研究状况 | 第12-16页 |
1.2.1 热作模具钢的性能要求 | 第12-13页 |
1.2.2 热作模具钢的发展及国外研究状况 | 第13-15页 |
1.2.3 热作模具钢国内研究现状 | 第15-16页 |
1.3 金属的高温氧化理论 | 第16-19页 |
1.3.1 高温氧化的基本过程 | 第16-17页 |
1.3.2 高温氧化热力学 | 第17-18页 |
1.3.3 高温氧化动力学 | 第18-19页 |
1.4 金属的磨损研究进展 | 第19-22页 |
1.4.1 金属的磨损 | 第19-20页 |
1.4.2 钢的高温磨损研究 | 第20-21页 |
1.4.3 氧化磨损机理研究 | 第21-22页 |
1.5 论文主要研究内容 | 第22-25页 |
第2章 实验材料及研究方法 | 第25-31页 |
2.1 实验材料与成分 | 第25-26页 |
2.2 实验流程 | 第26页 |
2.3 实验设备及热力学软件 | 第26-27页 |
2.4 实验研究方法 | 第27-30页 |
2.4.1 材料组织测试方法 | 第27-28页 |
2.4.2 材料性能测试方法 | 第28-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 热力学计算及热处理工艺制定 | 第31-41页 |
3.1 合金钢4Cr4Mo2NiMnSiV的相图及TTT、CCT曲线 | 第31-35页 |
3.1.1 合金钢4Cr4Mo2NiMnSiV的平衡冷却相图 | 第31-33页 |
3.1.2 合金钢4Cr4Mo2NiMnSiV的TTT、CCT曲线 | 第33-35页 |
3.2 合金钢4Cr4Mo2NiMnSiV相变点的测定 | 第35-36页 |
3.3 热处理工艺的制定 | 第36-39页 |
3.3.1 退火工艺 | 第36-37页 |
3.3.2 淬火工艺 | 第37-38页 |
3.3.3 回火工艺 | 第38-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 组织及力学性能分析 | 第41-55页 |
4.1 铸态组织 | 第41-43页 |
4.2 退火态组织 | 第43-45页 |
4.3 淬火、回火态组织 | 第45-52页 |
4.3.1 单液淬火、回火 | 第45-47页 |
4.3.2 等温淬火、回火 | 第47-48页 |
4.3.3 硬度研究 | 第48-49页 |
4.3.4 拉伸性能研究 | 第49-50页 |
4.3.5 冲击性能研究 | 第50-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-55页 |
第5章 高温磨损性能研究 | 第55-69页 |
5.1 硬度及淬火组织对高温磨损率的影响 | 第55-58页 |
5.1.1 硬度对高温磨损率的影响 | 第55-56页 |
5.1.2 淬火组织对高温磨损率的影响 | 第56-58页 |
5.2 外部工况对高温磨损性能的影响 | 第58-61页 |
5.2.1 环境温度对试验钢磨损率的影响 | 第58-60页 |
5.2.2 载荷对磨损性能的影响 | 第60-61页 |
5.3 磨损形貌及分析 | 第61-66页 |
5.3.1 不同环境温度的磨损形貌及分析 | 第61-63页 |
5.3.2 不同试样的高温磨损形貌及分析 | 第63-66页 |
5.4 高温磨损机理讨论 | 第66-67页 |
5.5 本章小结 | 第67-69页 |
第6章 高温氧化及腐蚀性能研究 | 第69-83页 |
6.1 高温氧化性能研究 | 第69-78页 |
6.1.1 高温氧化动力学 | 第69-73页 |
6.1.2 高温氧化表面形貌 | 第73-75页 |
6.1.3 高温氧化截面形貌 | 第75-78页 |
6.2 常温腐蚀性能研究 | 第78-82页 |
6.2.1 极化曲线测量原理 | 第78页 |
6.2.2 电化学阻抗谱分析法 | 第78-82页 |
6.3 本章小结 | 第82-83页 |
结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-91页 |
致谢 | 第91页 |