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微芯片塑封过程热—流—固耦合变形的数值模拟研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 电子封装技术第8-11页
        1.1.1 电子封装技术的发展第8-10页
        1.1.2 封装材料第10页
        1.1.3 塑料封装的制程第10-11页
    1.2 微注塑成型技术第11-13页
        1.2.1 微注塑成型概况第11页
        1.2.2 微注塑成型工艺第11-13页
        1.2.3 微注塑成型仿真技术第13页
    1.3 电子封装技术研究进展第13-15页
    1.4 论文研究内容第15-18页
        1.4.1 课题选题背景及意义第15-16页
        1.4.2 论文研究内容第16-18页
第2章 电子封装注塑成型理论模型第18-24页
    2.1 基本假设第18页
    2.2 高聚物熔体流动控制方程第18-20页
        2.2.1 质量守恒方程第18-19页
        2.2.2 动量守恒方程第19页
        2.2.3 能量守恒方程第19-20页
    2.3 高聚物熔体填充粘度模型第20-21页
    2.4 多相流模型第21-22页
    2.5 边界条件第22-23页
    2.6 本章小结第23-24页
第3章 电子封装注射成型过程热流固耦合变形模拟第24-56页
    3.1 几何模型及材料参数第24-25页
    3.2 电子封装EMC注射成型过程的芯片热流固耦合变形模拟第25-31页
    3.3 注射速度对芯片热流固耦合变形的影响第31-43页
        3.3.1 注射速度对芯片翘曲变形的影响第31-37页
        3.3.2 注射速度对芯片热流固耦合变形影响机理分析第37-43页
    3.4 EMC注射温度对芯片热流固耦合变形的影响第43-54页
        3.4.1 EMC注射温度对芯片翘曲变形影响第43-48页
        3.4.2 EMC注射温度对芯片热流固耦合变形影响机理分析第48-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第4章 流变性能参数对热流固耦合变形的影响第56-80页
    4.1 零剪切粘度0h 对芯片热流固耦合变形的影响第56-67页
        4.1.1 零剪切粘度0h 对芯片翘曲变形的影响第56-62页
        4.1.2 零剪切粘度0h 对芯片热流固耦合变形影响机理分析第62-67页
    4.2 流变指数n对芯片热流固耦合变形的影响第67-79页
        4.2.1 流变指数n对芯片翘曲变形的影响第68-74页
        4.2.2 流变指数n对芯片热流固耦合变形影响机理分析第74-79页
    4.3 本章小结第79-80页
第5章 芯片模型对热流固耦合变形过程的影响第80-92页
    5.1 叠层芯片间距对芯片热流固耦合变形的影响第80-86页
    5.2 叠层芯片间距对芯片热流固耦合变形影响机理分析第86-90页
    5.3 本章小结第90-92页
第6章 总结与展望第92-95页
    6.1 主要结论第92-94页
    6.2 展望第94-95页
致谢第95-96页
参考文献第96-100页
攻读学位期间的研究成果第100页

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