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IC10单晶高温合金的TLP扩散焊工艺及机理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
    1.2 镍基单晶高温合金连接研究现状第11-18页
        1.2.1 熔化焊连接及修复镍基单晶高温合金第11-13页
        1.2.2 钎焊和固相扩散焊连接及修复镍基单晶高温合金第13-15页
        1.2.3 瞬时液相(TLP)扩散焊连接及修复镍基单晶高温合金第15-18页
    1.3 课题主要研究内容及方案第18-19页
第2章 试验材料、设备及方法第19-25页
    2.1 试验材料第19-22页
    2.2 试验设备第22页
    2.3 试验过程第22-23页
    2.4 微观组织分析及力学性能测试第23-25页
        2.4.1 微观组织分析第23-24页
        2.4.2 力学性能测试第24-25页
第3章 中间层中Al元素含量对TLP扩散焊IC10单晶合金接头的影响第25-40页
    3.1 引言第25页
    3.2 中间层中Al元素含量对接头微观组织的影响第25-35页
        3.2.1 BNi2粉末中间层连接IC10单晶合金的接头组织第25-27页
        3.2.2 BNi2+Al粉末中间层连接IC10单晶合金的接头组织第27-33页
        3.2.3 中间层中Al含量对接头界面结构的影响第33-35页
    3.3 中间层中Al元素含量对接头力学性能的影响第35-36页
    3.4 断口形貌分析第36页
    3.5 中间层中Al元素含量对接头硬度的影响第36-39页
    3.6 本章小结第39-40页
第4章 引入BNi2+Al中间层的IC10单晶高温合金TLP扩散焊工艺研究第40-54页
    4.1 引言第40页
    4.2 焊接工艺参数对接头组织形貌的影响第40-45页
        4.2.1 焊接温度对接头组织形貌的影响第40-43页
        4.2.2 保温时间对接头组织形貌的影响第43-45页
    4.3 焊接工艺参数对接头力学性能的影响第45-47页
        4.3.1 焊接工艺参数对接头常温力学性能的影响第45-46页
        4.3.2 焊接工艺参数对接头高温力学性能的影响第46-47页
    4.4 断口分析第47-50页
        4.4.1 常温剪切断口分析第47-49页
        4.4.2 高温拉伸断口分析第49-50页
    4.5 焊接工艺参数对接头硬度的影响第50-52页
    4.6 本章小结第52-54页
第5章 TLP扩散焊接头界面形成过程及机理分析第54-63页
    5.1 引言第54页
    5.2 混合Al粉中间层的界面调控作用第54-55页
    5.3 TLP扩散焊接头形成过程第55-58页
        5.3.1 传统TLP扩散焊接头形成过程第55-56页
        5.3.2 混合Al粉中间层的TLP扩散焊接头形成过程第56-58页
    5.4 基于B元素扩散的理论分析第58-61页
        5.4.1 液相区最大宽度第59-60页
        5.4.2 完成等温凝固过程所需的理论时间第60-61页
        5.4.3 B元素浓度分析第61页
    5.5 本章小结第61-63页
结论第63-64页
参考文献第64-69页
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第69-71页
致谢第71页

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