致谢 | 第6-7页 |
摘要 | 第7-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第16-26页 |
1.1 磷化处理技术简介 | 第16-18页 |
1.2 冷塑性变形磷化的发展 | 第18页 |
1.3 冷塑性变形磷化的分类 | 第18-19页 |
1.3.1 按磷化膜用途分类 | 第18页 |
1.3.2 按磷化处理方式分类 | 第18-19页 |
1.3.3 按磷化液管理方式分类 | 第19页 |
1.4 磷化工艺流程 | 第19-22页 |
1.4.1 磷化前处理 | 第20-21页 |
1.4.2 磷化处理 | 第21页 |
1.4.3 磷化后处理 | 第21-22页 |
1.5 国内外研究现状 | 第22-23页 |
1.5.1 国内研究现状 | 第22页 |
1.5.2 国外研究现状 | 第22-23页 |
1.6 研究背景及意义 | 第23页 |
1.7 研究内容 | 第23-24页 |
1.8 研究思路 | 第24页 |
1.9 本文创新点 | 第24-26页 |
第二章 磷化基本原理及实验准备 | 第26-36页 |
2.1 磷化基本原理 | 第26-30页 |
2.1.1 传统磷化原理 | 第26-27页 |
2.1.2 磷化电化学原理 | 第27-30页 |
2.2 主要实验设备、原料和实验方法 | 第30-35页 |
2.2.1 主要实验设备 | 第30-31页 |
2.2.2 主要测试方法 | 第31-34页 |
2.2.3 试样规格 | 第34页 |
2.2.4 实验原料 | 第34-35页 |
2.3 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 硫酸羟胺与亚硝酸钠对磷化膜结构与性能影响 | 第36-55页 |
3.1 实验过程 | 第36-48页 |
3.1.1 亚硝酸钠促进剂正交试验 | 第37-43页 |
3.1.2 硫酸羟胺促进剂正交试验 | 第43-47页 |
3.1.3 两种促进剂最佳使用条件 | 第47-48页 |
3.2 两种促进剂在最佳使用条件下磷化膜的生长影响对比 | 第48-52页 |
3.2.1 磷化膜电化学生长过程表征 | 第48-49页 |
3.2.2 磷化膜主要成分及生长过程XRD表征 | 第49-50页 |
3.2.3 磷化膜表面形貌表征 | 第50-52页 |
3.2.4 两种促进剂条件下磷化膜重量随时间的变化 | 第52页 |
3.3 磷化皂化后的样品摩擦性能研究 | 第52-54页 |
3.4 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 无促进剂管理冷变形磷化液研究与应用 | 第55-78页 |
4.1 无促进剂管理磷化液正交实验 | 第55-60页 |
4.2 不同钙锌摩尔比对无促进剂管理磷化膜影响 | 第60-70页 |
4.2.1 钙锌比对磷化膜主要成分影响 | 第61-62页 |
4.2.2 钙锌比磷化膜主要元素影响 | 第62-63页 |
4.2.3 钙锌比对磷化膜形貌影响 | 第63-66页 |
4.2.4 钙锌比对磷化膜厚度影响 | 第66-67页 |
4.2.5 钙锌比对实际冷挤压效果影响 | 第67-70页 |
4.3 无促进剂管理冷变形磷化液的实际应用 | 第70-76页 |
4.3.1 磷化液总酸变化曲线 | 第70-71页 |
4.3.2 磷化液游离酸变化曲线 | 第71-73页 |
4.3.3 磷化液酸比变化曲线 | 第73-74页 |
4.3.4 磷化液中Fe~(2+)变化曲线 | 第74-75页 |
4.3.5 无促进剂管理磷化液与促进剂管理磷化液沉渣比较 | 第75-76页 |
4.4 本章小结 | 第76-78页 |
第五章 结论 | 第78-80页 |
5.1 两种管理方式所得磷化膜的差异 | 第78页 |
5.2 结论 | 第78-80页 |
第六章 展望 | 第80-83页 |
6.1 论文不足之处 | 第80页 |
6.2 基于物联网技术的磷化液自动化管理前瞻 | 第80-83页 |
6.2.1 系统硬件及网络组成 | 第80-81页 |
6.2.2 系统程序及数据处理流程 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
攻读学位期间的学术活动及成果清单 | 第87页 |