| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 温控技术在铸件凝固过程应用的国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 铸件凝固过程缩松与变形缺陷控制研究现状 | 第12-15页 |
| 1.4 铸造应力场数值模拟技术发展现状 | 第15-18页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 研究方法及分析手段 | 第19-31页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 实验材料与熔铸方法 | 第19-20页 |
| 2.3 实验件铸造工艺及铸型温度控制 | 第20-23页 |
| 2.3.1 实验件铸造工艺 | 第20-22页 |
| 2.3.2 温控实验原理与方案 | 第22-23页 |
| 2.4 铸件缺陷表征方法 | 第23-25页 |
| 2.4.1 缩松缺陷X射线检测分析及设备 | 第23-24页 |
| 2.4.2 变形缺陷三坐标仪检测分析及设备 | 第24-25页 |
| 2.5 铸件凝固过程仿真分析模块 | 第25-31页 |
| 2.5.1 缩松缺陷分析模块 | 第29页 |
| 2.5.2 变形缺陷分析模块 | 第29-31页 |
| 第3章 凝固过程温度控制对铸件质量影响 | 第31-56页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 试验件及工艺设计 | 第31-32页 |
| 3.3 铸型单元温度控制对型砂性能的影响 | 第32-34页 |
| 3.4 铸型单元温度控制对铸件补缩影响 | 第34-44页 |
| 3.4.1 传统工艺控制下的铸件缩松缩孔缺陷 | 第34-37页 |
| 3.4.2 铸型温度控制下的铸件缩孔缩松缺陷 | 第37-44页 |
| 3.5 铸型单元温度控制对铸件变形的影响 | 第44-51页 |
| 3.5.1 传统工艺控制下铸件的变形缺陷 | 第44-46页 |
| 3.5.2 温控对铸件变形的影响 | 第46-51页 |
| 3.6 铸型温控对铸件缩松与变形的协同控制 | 第51-54页 |
| 3.6.1 铸件缩松与变形协同控制的基本思想 | 第51页 |
| 3.6.2 铸型单元温度协同控制对铸件缩松与变形的影响 | 第51-54页 |
| 3.7 小结 | 第54-56页 |
| 第4章 温度控制技术在环形铸件上的应用 | 第56-69页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 环形铸件结构特征及铸造工艺 | 第56-63页 |
| 4.2.1 环形铸件的结构特征 | 第56-57页 |
| 4.2.2 环形铸件的缺陷分析 | 第57-63页 |
| 4.3 环形铸件的温度智能控制曲线设计 | 第63-64页 |
| 4.4 环形铸件凝固过程温度智能控制 | 第64-68页 |
| 4.4.1 未控制环形铸件缺陷检测及分析 | 第64-66页 |
| 4.4.2 环形铸件凝固过程温度智能控制与缺陷检测及分析 | 第66-68页 |
| 4.5 小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
