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机械扩径联接技术研究

提要第1-7页
第一章 绪论第7-22页
   ·引言第7-8页
   ·凸轮轴制造技术现状及发展概况第8-13页
     ·传统一体式凸轮轴制造技术第9-10页
     ·装配式凸轮轴制造技术第10-13页
   ·装配式凸轮轴关键连接技术及发展趋势第13-18页
     ·装配式凸轮轴的主要连接方法第14-17页
     ·常用连接方法分析比较第17-18页
   ·装配式凸轮轴的国内外发展现状第18-20页
     ·国外研究进展及发展现状第18-20页
     ·国内装配式凸轮轴研究及生产技术现状第20页
   ·选题意义和研究内容第20-22页
第二章 机械扩径联接原理第22-33页
   ·装配式凸轮轴扩管联接的原理第22-25页
   ·力学原理分析第25-32页
     ·芯轴的弹塑性阶段第26-30页
     ·芯轴与凸轮接触变形阶段第30-31页
     ·芯轴和凸轮的卸载回弹阶段第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 机械扩径联接的数值模拟第33-53页
   ·有限元模型的建立第33-42页
     ·软件的选择第33页
     ·模型的建立第33-36页
     ·材料模型第36-38页
     ·边界条件处理第38-42页
   ·型面模型模拟第42-49页
     ·球体扩径联接过程分析第43-48页
     ·静扭模拟第48-49页
   ·型面模型与圆柱面模型的连接对比第49-52页
     ·应力应变场分析第50-51页
     ·钢球挤压力对比第51页
     ·静扭强度对比第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 影响因素分析第53-80页
   ·材料对连接的影响第53-57页
     ·不同材料组合对应力应变场的影响第54-56页
     ·不同材料组合对钢球挤压力的影响第56-57页
     ·不同材料组合对静扭强度的影响第57页
   ·轴管壁厚对连接的影响第57-62页
     ·轴管壁厚对应力应变场的影响第58-60页
     ·轴管厚度对钢球挤压力的影响第60-61页
     ·轴管壁厚对静扭强度的影响第61-62页
   ·钢球过盈量对连接的影响第62-65页
     ·钢球过盈量对应力应变场的影响第62-64页
     ·钢球过盈量对钢球挤压力的影响第64-65页
     ·钢球过盈量对静扭强度的影响第65页
   ·凸轮厚度对连接的影响第65-67页
     ·凸轮厚度对钢球挤压力的影响第66页
     ·凸轮厚度对静扭强度的影响第66-67页
   ·键槽对连接的影响第67-75页
     ·键槽深度对应力应变场的影响第68-70页
     ·键槽深度对钢球挤压力的影响第70页
     ·键槽深度对静扭强度的影响第70-71页
     ·键槽宽度对应力应变场的影响第71-74页
     ·键槽宽度对钢球挤压力的影响第74-75页
     ·键槽宽度对静扭强度的影响第75页
   ·凸轮与轴管之间的间隙对连接的影响第75-79页
     ·凸轮与轴管之间的间隙对应力应变场的影响第76-78页
     ·凸轮与轴管之间的间隙对钢球挤压力的影响第78-79页
     ·凸轮与轴管之间的间隙对静扭强度的影响第79页
   ·本章小结第79-80页
第五章 结论与展望第80-82页
参考文献第82-88页
致谢第88-89页
摘要第89-91页
Abstract第91-93页

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