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CF/硅树脂预浸料制备及改善硅树脂耐热性研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-25页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 研究目的与意义第9-11页
    1.3 硅树脂研究现状第11-23页
        1.3.1 硅树脂的制备第11-13页
        1.3.2 硅树脂分类第13-14页
        1.3.3 硅树脂的主要性能第14-19页
        1.3.4 有机硅树脂的改性第19-22页
        1.3.5 有机硅树脂应用第22-23页
    1.4 卡硼烷的研究现状第23-24页
    1.5 本文的主要研究内容第24-25页
第2章 实验部分第25-33页
    2.1 实验试剂第25页
    2.2 实验仪器第25-26页
    2.3 部分原料分子结构第26-27页
    2.4 实验部分第27-29页
        2.4.1 预浸机的搭建第27页
        2.4.2 不同辊间距硅树脂预浸料的制备第27页
        2.4.3 不同粘性硅树脂预浸料的制备第27页
        2.4.4 不同温度和停留时间硅树脂预浸料的制备第27-28页
        2.4.5 不同浸胶次数的硅树脂预浸料的制备第28页
        2.4.6 卡硼烷改性有机硅树脂的固化第28页
        2.4.7 有机硅树脂复合材料的制备第28-29页
    2.5 表征方法第29-33页
        2.5.1 凝胶时间测定第29页
        2.5.2 树脂固化失重率测定第29页
        2.5.3 预浸料挥发分含量及树脂含量的测定第29页
        2.5.4 预浸料粘度的测定第29-30页
        2.5.5 预浸料预固化度的测定第30页
        2.5.6 预浸料流动度的测定第30页
        2.5.7 预浸料浸润效果表征第30-31页
        2.5.8 预浸料存储性能测试第31页
        2.5.9 有机硅树脂固化工艺表征(DSC)第31页
        2.5.10 有机硅树脂耐热性表征(TG)第31页
        2.5.11 有机硅树脂恒温热失重表征第31页
        2.5.12 CF/有机硅树脂层间剪切强度表征第31页
        2.5.13 CF/有机硅树脂弯曲强度表征第31-32页
        2.5.14 CF/有机硅树脂高温力学性能表征第32-33页
第3章 硅树脂预浸料工艺研究第33-44页
    3.1 甲基苯基硅树脂凝胶特性曲线测定第33页
    3.2 甲基苯基硅树脂预浸料辊间距-树脂含量关系及辊间距的确定第33-35页
    3.3 预浸料粘性与树脂挥发份含量之间的关系第35页
    3.4 温度和停留时间对预浸料挥发分含量的影响第35-36页
    3.5 预浸料流动度与预固化度的关系第36-37页
    3.6 温度和停留时间对预浸料预固化度的影响第37-38页
    3.7 浸胶次数对预浸料浸润效果的影响第38-39页
    3.8 预浸料储存性能研究第39-42页
        3.8.1 存储时间对预浸料挥发分含量的影响第40页
        3.8.2 存储时间对预浸料粘性的影响第40-41页
        3.8.3 存储时间对预浸料预固化度的影响第41-42页
        3.8.4 存储时间对预浸料流动性的影响第42页
    3.9 本章小结第42-44页
第4章 卡硼烷改性甲基苯基硅树脂第44-66页
    4.1 卡硼烷对硅树脂固化过程的影响第44-51页
        4.1.1 甲基苯基硅树脂固化温度的确定第44-48页
        4.1.2 甲基苯基硅树脂固化反应动力学第48-51页
    4.2 卡硼烷改性对硅树脂耐热性的影响第51-61页
        4.2.1 不同份数的卡硼烷对甲基苯基硅树脂耐热性的影响第51-54页
        4.2.2 甲基苯基硅树脂分解动力学研究第54-61页
    4.3 卡硼烷改性对硅树脂复合材料力学性能的影响第61-65页
        4.3.1 卡硼烷改性对硅树脂复合材料常温力学性能的影响第61-62页
        4.3.2 卡硼烷改性对硅树脂复合材料高温力学性能的影响第62-65页
    4.4 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第72-74页
致谢第74页

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