软性磨粒流湍流强化加工方法研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-30页 |
1.1 课题的来源 | 第12页 |
1.2 论文研究背景与意义 | 第12-13页 |
1.3 流体光整加工方法的研究现状 | 第13-20页 |
1.3.1 光整加工方法研究现状 | 第13-14页 |
1.3.2 流体光整加工方法研究现状 | 第14-19页 |
1.3.3 软性磨粒流加工方法研究现状 | 第19-20页 |
1.4 流场强化基础理论的研究现状 | 第20-27页 |
1.4.1 固液两相流的研究现状 | 第20-23页 |
1.4.2 空化效应的研究现状 | 第23-25页 |
1.4.3 压力脉动的研究现状 | 第25-27页 |
1.5 论文主要研究内容 | 第27-30页 |
第2章 软性磨粒流流场强化动力学模型 | 第30-54页 |
2.1 引言 | 第30页 |
2.2 湍流流场强化原理 | 第30-33页 |
2.2.1 软性磨粒流切削机理 | 第30-31页 |
2.2.2 几何强化原理 | 第31-32页 |
2.2.3 超声强化原理 | 第32-33页 |
2.3 软性磨粒流模型 | 第33-47页 |
2.3.1 颗粒的受力分析 | 第33-35页 |
2.3.2 磨粒流基本方程 | 第35-39页 |
2.3.3 湍流模型 | 第39-45页 |
2.3.4 多相流模型 | 第45-47页 |
2.4 声场耦合模型 | 第47-50页 |
2.4.1 超声波物理特性 | 第47-48页 |
2.4.2 超声空化的影响因素 | 第48-49页 |
2.4.3 软性磨粒流超声耦合 | 第49-50页 |
2.5 脉动监测方法 | 第50-52页 |
2.6 本章小结 | 第52-54页 |
第3章 软性磨粒流流场强化加工数值模拟 | 第54-86页 |
3.1 引言 | 第54页 |
3.2 物理模型与边界条件 | 第54-61页 |
3.2.1 常规流道模型 | 第54-56页 |
3.2.2 流道几何增强模型 | 第56-58页 |
3.2.3 超声增强模型 | 第58-60页 |
3.2.4 流场监测数值模型 | 第60-61页 |
3.3 几何强化数值模拟与结果讨论 | 第61-73页 |
3.3.1 约束流道整体流场分布 | 第61-66页 |
3.3.2 流场分段特性分析 | 第66-70页 |
3.3.3 近壁区磨粒流特性分析 | 第70-73页 |
3.4 超声强化数值模拟与结果讨论 | 第73-79页 |
3.4.1 超声强化效果分析 | 第73-77页 |
3.4.2 超声激振频率讨论 | 第77-79页 |
3.5 流场脉动监测数值模拟与结果分析 | 第79-84页 |
3.5.1 流场脉动监测讨论 | 第79-83页 |
3.5.2 在线优化调控分析 | 第83-84页 |
3.6 本章小结 | 第84-86页 |
第4章 软性磨粒流流场强化观测与加工实验 | 第86-122页 |
4.1 引言 | 第86页 |
4.2 实验平台搭建 | 第86-93页 |
4.2.1 观测实验平台 | 第86-87页 |
4.2.2 加工实验平台 | 第87-92页 |
4.2.3 脉动测控实验平台 | 第92-93页 |
4.3 观测实验结果与讨论 | 第93-105页 |
4.3.1 显微摄像观测结果 | 第93-95页 |
4.3.2 PIV观测结果 | 第95-105页 |
4.4 加工实验结果与讨论 | 第105-117页 |
4.4.1 几何强化加工实验 | 第105-109页 |
4.4.2 超声强化加工实验 | 第109-117页 |
4.5 脉动测控实验结果与讨论 | 第117-119页 |
4.6 本章小结 | 第119-122页 |
第5章 结论与展望 | 第122-126页 |
5.1 结论 | 第122-123页 |
5.2 创新点 | 第123页 |
5.3 展望 | 第123-126页 |
参考文献 | 第126-134页 |
致谢 | 第134-135页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第135页 |