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紫铜与不锈钢搭接搅拌摩擦焊工艺研究及应用

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
1 绪论第10-23页
    1.1 选题背景及意义第10-11页
    1.2 搅拌摩擦焊概述第11-13页
        1.2.1 搅拌摩擦焊原理第11-12页
        1.2.2 搅拌摩擦焊特点第12-13页
        1.2.3 搅拌摩擦焊的发展及应用第13页
    1.3 搅拌摩擦焊搭接工艺的发展与应用第13-15页
    1.4 搅拌摩擦焊搭接工艺研究现状第15-19页
        1.4.1 同种材料的搅拌摩擦焊搭接工艺第15-17页
        1.4.2 异种材料的搅拌摩擦焊搭接工艺第17-19页
    1.5 铜与不锈钢异种材料焊接现状第19-21页
    1.6 研究方法及主要研究内容第21-22页
    1.7 本章小结第22-23页
2 铜与不锈钢搭接搅拌摩擦焊数值模拟第23-39页
    2.1 铜与不锈钢搭接搅拌摩擦焊热力学分析第23-33页
        2.1.1 传热学经典理论第23页
        2.1.2 三种基本热传递方式第23-24页
        2.1.3 搅拌摩擦焊热源模型的建立第24-27页
        2.1.4 有限元模型的建立第27-33页
    2.2 铜与不锈钢搅拌摩擦焊搭接接头流场分析第33-37页
        2.2.1 基本控制方程第34-35页
        2.2.2 计算平台第35页
        2.2.3 材料物理模型第35-36页
        2.2.4 几何模型及边界条件第36-37页
        2.2.5 网格划分第37页
        2.2.6 计算方法第37页
    2.3 本章小结第37-39页
3 铜与不锈钢搭接搅拌摩擦焊数值模拟结果分析第39-51页
    3.1 温度场数值模拟结果分析第39-46页
        3.1.1 焊接全程温度分布第39-42页
        3.1.2 纵向切面温度分布第42-43页
        3.1.3 不同位置的热循环曲线第43-46页
    3.2 焊后冷却数值模拟结果分析第46-48页
        3.2.1 总体变形分析第46-47页
        3.2.2 Mises等效应力分析第47-48页
    3.3 流场数值模拟结果分析第48-50页
    3.4 本章小结第50-51页
4 试验原理及方法第51-61页
    4.1 试验材料第51-52页
    4.2 试验设备第52-53页
        4.2.1 焊接设备第52页
        4.2.2 焊接夹具第52页
        4.2.3 搅拌头第52-53页
    4.3 焊接工艺过程第53-57页
        4.3.1 焊接温度测试第53-54页
        4.3.2 不同工艺参数下的焊接第54-57页
    4.4 静载拉剪试验第57-58页
    4.5 维氏硬度试验第58-59页
    4.6 金相显微组织观察第59-60页
    4.7 微观断口扫描第60页
    4.8 接头过渡区能谱分析试验第60页
    4.9 本章小结第60-61页
5 试验结果与讨论第61-75页
    5.1 焊接过程温度分析第61-62页
    5.2 金相显微组织分析第62-65页
        5.2.1 接头宏观形貌第62-63页
        5.2.2 焊缝的显微组织第63-65页
    5.3 拉剪试验结果分析第65-67页
    5.4 断口分析第67-69页
    5.5 显微硬度分布特征第69-72页
    5.6 搭接接头过渡区元素特征分析第72-74页
    5.7 本章小结第74-75页
6 电解锰阴极板的搅拌摩擦焊接第75-81页
    6.1 电解锰第75页
    6.2 电解锰阴极板的工艺改进第75-77页
    6.3 焊接工艺第77页
    6.4 极板电阻测试第77-79页
    6.5 焊接变形控制第79-80页
    6.6 本章小结第80-81页
7 全文总结与展望第81-83页
    7.1 结论第81-82页
    7.2 展望第82-83页
参考文献第83-87页
攻读学位期间主要研究成果第87-88页
致谢第88页

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