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高强钢和铝合金的焊接工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 综述第8-21页
    1.1 引言第8-11页
    1.2 课题意义第11页
    1.3 金属表面活化第11-12页
    1.4 钢件的热浸渗铝第12-14页
    1.5 高强钢和铝合金的焊接第14-19页
    1.6 本课题的主要研究内容和方法第19-21页
        1.6.1 本课题的主要研究内容第20页
        1.6.2 本课题的主要研究方法第20-21页
第2章 试验材料、设备及工艺第21-24页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 试验设备第21-22页
    2.3 工艺流程第22-23页
    2.4 检测方法第23-24页
第3章 高强钢表面活化处理第24-28页
    3.1 活化液成分的选择第24页
    3.2 活化试验工艺方案第24页
    3.3 活化试验过程第24-25页
    3.4 活化试验结果分析第25-26页
    3.5 活化机理分析第26-27页
    3.6 本章结论第27-28页
第4章 高强钢的活化热浸渗铝第28-38页
    4.1 渗铝液合金成分的选择第28页
    4.2 活化渗铝工艺方案第28-29页
    4.3 活化渗铝试验过程第29-30页
    4.4 活化渗铝结果及分析第30-37页
        4.4.1 宏观形貌第30-31页
        4.4.2 显微组织第31-33页
        4.4.3 显微硬度第33-35页
        4.4.4 界面元素分析第35-37页
    4.5 活化对渗铝的影响分析第37页
    4.6 本章结论第37-38页
第5章 渗铝高强钢和铝合金的焊接第38-51页
    5.1 渗铝高强钢和铝合金的焊接性分析第38-39页
    5.2 焊接注意事项第39-40页
    5.3 焊接正交试验设计第40-41页
    5.4 焊接试验结果与分析第41-50页
        5.4.1 焊接接头抗拉剪强度测试第41-42页
        5.4.2 焊接接头显微组织第42-43页
        5.4.3 焊接界面显微硬度第43-45页
        5.4.4 焊接接头断口分析第45-46页
        5.4.5 焊接接头元素分析第46-48页
        5.4.6 焊接接头物相检测分析第48-50页
    5.5 本章结论第50-51页
第6章 结论第51-52页
致谢第52-53页
参考文献第53-58页
附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文第58-59页
附录 2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第59页

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