摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 选题背景 | 第9页 |
1.2 钻井液振动筛简介 | 第9-12页 |
1.2.1 钻井液振动筛的结构简介 | 第9-11页 |
1.2.2 双电机自同步直线型钻井液振动筛的工作原理 | 第11-12页 |
1.3 振动筛筛箱焊接存在的问题 | 第12-13页 |
1.4 数值模拟在焊接中的应用 | 第13-16页 |
1.4.1 焊接温度场数值模拟的国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.4.2 焊接应力应变场数值模拟的国内外研究现状 | 第14-15页 |
1.4.3 焊接数值模拟的研究方向 | 第15-16页 |
1.5 课题研究的意义和内容 | 第16页 |
1.6 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 有限元法及焊接有限元理论 | 第17-28页 |
2.1 有限元法简述 | 第17-18页 |
2.1.1 有限元法的典型分析步骤 | 第17-18页 |
2.2 焊接过程中有限元分析的特点 | 第18-19页 |
2.3 焊接有限元模型简化 | 第19-20页 |
2.4 焊接温度场有限元分析理论 | 第20-22页 |
2.4.1 焊接传热基本形式 | 第20-21页 |
2.4.2 焊接过程有限元基本方程 | 第21-22页 |
2.4.3 非线性瞬态传热问题的有限元分析 | 第22页 |
2.5 焊接应力应变有限元理论 | 第22-27页 |
2.5.1 热弹塑性理论 | 第22-24页 |
2.5.2 焊接热弹塑性有限元方法 | 第24-27页 |
2.5.3 求解应力场注意的问题 | 第27页 |
2.6 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 振动筛筛箱焊接有限元模型的建立 | 第28-38页 |
3.1 Marc有限元软件简介 | 第28-29页 |
3.2 振动筛筛箱有限元模型的建立 | 第29-32页 |
3.2.1 几何模型的建立及简化 | 第29-30页 |
3.2.2 有限元模型的建立 | 第30-31页 |
3.2.3 定义材料特性参数 | 第31-32页 |
3.3 焊接热源模型的确定 | 第32-35页 |
3.3.1 Rosonthal解析模式 | 第32-33页 |
3.3.2 高斯热源模型 | 第33-34页 |
3.3.3 半球热源模型、椭球型热源模型 | 第34页 |
3.3.4 双椭球型热源模型 | 第34-35页 |
3.3.5 组合热源模型 | 第35页 |
3.4 焊接路径的定义与焊缝材料的填充 | 第35-36页 |
3.4.1 焊接路径的定义 | 第35-36页 |
3.4.2 焊缝材料填充及生死单元定义 | 第36页 |
3.5 焊接边界条件设置 | 第36-37页 |
3.6 本章小结 | 第37-38页 |
第四章 振动筛筛箱焊接仿真及结果分析 | 第38-50页 |
4.1 焊接温度场模拟结果 | 第38-44页 |
4.1.1 温度场分布云图及分析 | 第38-41页 |
4.1.2 焊接温度循环曲线分析 | 第41-44页 |
4.2 焊接残余应力情况 | 第44-47页 |
4.2.1 焊接残余应力云图分析 | 第44-46页 |
4.2.2 焊接残余应力路径分析 | 第46-47页 |
4.3 焊接变形结果及分析 | 第47-48页 |
4.4 本章小结 | 第48-50页 |
第五章 振动筛筛箱焊接试验研究 | 第50-64页 |
5.1 焊接残余应力和变形的控制方法 | 第50-51页 |
5.1.1 焊接残余应力及变形的焊前控制措施 | 第50-51页 |
5.1.2 焊接残余应力及变形的焊后控制措施 | 第51页 |
5.2 振动筛筛箱焊接试验 | 第51-55页 |
5.2.1 试验准备 | 第51-54页 |
5.2.2 焊接试验 | 第54-55页 |
5.3 筛箱焊接试验测试方法 | 第55-58页 |
5.3.1 筛箱焊接变形测量方法 | 第55-56页 |
5.3.2 筛箱焊接残余应力测量方法 | 第56-58页 |
5.4 筛箱焊接试验测试结果分析 | 第58-62页 |
5.4.1 筛箱焊接变形量测试及结果分析 | 第58-59页 |
5.4.2 筛箱焊接残余应力测试及结果分析 | 第59-62页 |
5.5 振动筛整机装配试验 | 第62-63页 |
5.6 本章小结 | 第63-64页 |
第六章 总结与展望 | 第64-66页 |
6.1 总结 | 第64-65页 |
6.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
攻读硕士学位期间主要的论文 | 第70-71页 |