反应萃取精馏技术生产二氧五环的新工艺开发
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-14页 |
| 1 文献综述 | 第14-31页 |
| ·二氧五环的性质及用途 | 第14页 |
| ·二氧五环的物化性质 | 第14页 |
| ·二氧五环的用途 | 第14页 |
| ·二氧五环的传统生产工艺 | 第14-16页 |
| ·反应精馏概述 | 第16-19页 |
| ·反应精馏技术的特点 | 第16-17页 |
| ·反应精馏的适用范围 | 第17-18页 |
| ·反应精馏的分类 | 第18-19页 |
| ·催化精馏塔内件的现状与发展 | 第19-25页 |
| ·催化精馏塔发展现状 | 第19-20页 |
| ·同级式反应与分离的反应器 | 第20-22页 |
| ·交替式反应与分离的反应器 | 第22-24页 |
| ·关于反应精馏塔结构的评述 | 第24-25页 |
| ·萃取精馏概述 | 第25-29页 |
| ·萃取精馏的原理 | 第25-28页 |
| ·萃取精馏的分类 | 第28-29页 |
| ·萃取剂的选取原则 | 第29页 |
| ·反应萃取精馏的概念 | 第29-30页 |
| ·本课题的研究目的及研究内容 | 第30-31页 |
| 2 流程模拟软件 Aspen Plus | 第31-33页 |
| ·Aspen Plus 模拟软件简介 | 第31页 |
| ·应用 Aspen Plus 软件进行模拟的步骤 | 第31-32页 |
| ·Radfrac 单元模块 | 第32-33页 |
| 3 小试及化学反应动力学的研究 | 第33-43页 |
| ·缩醛化反应的机理 | 第33页 |
| ·药品及试剂 | 第33-34页 |
| ·实验步骤 | 第34-35页 |
| ·离子交换树脂的活化 | 第34页 |
| ·动力学实验操作步骤 | 第34-35页 |
| ·分析测定方法 | 第35页 |
| ·甲醛溶液的定量分析 | 第35页 |
| ·二氧五环分析测定方法 | 第35页 |
| ·等温反应动力学数据 | 第35-36页 |
| ·动力学参数的计算 | 第36-43页 |
| ·化学反应平衡常数 | 第36-37页 |
| ·反应级数的确定 | 第37-39页 |
| ·反应速率常数的确定 | 第39-40页 |
| ·反应活化能和指前因子 | 第40-42页 |
| ·反应动力学方程 | 第42-43页 |
| 4 反应萃取精馏法生产二氧五环的工艺过程研究 | 第43-61页 |
| ·确定反应萃取精馏工艺路线的依据 | 第43-44页 |
| ·有机概念图 | 第43-44页 |
| ·本反应物系的特点 | 第44页 |
| ·实验方案 | 第44-46页 |
| ·中试实验装置 | 第45-46页 |
| ·实验步骤 | 第46页 |
| ·操作条件 | 第46页 |
| ·模拟结果与实验结果的讨论 | 第46-51页 |
| ·物性方法的选择 | 第46-48页 |
| ·模拟结果与实验结果的对比 | 第48-51页 |
| ·操作参数的模拟优化 | 第51-56页 |
| ·回流比和理论板数的确定 | 第51-55页 |
| ·乙二醇和甲醛进料比例的影响 | 第55-56页 |
| ·乙二醇进料温度的影响 | 第56页 |
| ·反应萃取精馏塔内的气液相组成分布 | 第56-58页 |
| ·塔内温度组成分布 | 第58页 |
| ·全塔气液相负荷 | 第58-59页 |
| ·反应萃取精馏塔的反应区 | 第59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 5 产品的精制 | 第61-69页 |
| ·萃取精馏法 | 第61-63页 |
| ·工艺过程的确定 | 第61-62页 |
| ·实验装置和实验方案 | 第62页 |
| ·结果与讨论 | 第62-63页 |
| ·分子筛脱水法 | 第63-65页 |
| ·实验原料及规格 | 第63页 |
| ·实验步骤 | 第63-64页 |
| ·结果与讨论 | 第64-65页 |
| ·氯化钠盐析和分子筛联合脱水法 | 第65-67页 |
| ·实验原料及规格 | 第65页 |
| ·实验步骤 | 第65-66页 |
| ·结果与讨论 | 第66-67页 |
| ·小结 | 第67-69页 |
| 6 二氧五环生产工艺路线 | 第69-72页 |
| ·工艺流程路线 | 第69-70页 |
| ·主要设备 | 第70页 |
| ·经济评价 | 第70-72页 |
| 结论与展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第81-82页 |
