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乙丙橡胶基耐高温及老化共混硫化胶性能研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
符号说明第14-15页
第一章 绪论第15-30页
    1.1 乙丙橡胶第15-21页
        1.1.1 乙丙橡胶的概况第15页
        1.1.2 乙丙橡胶的分类第15-16页
        1.1.3 化学机构与基本性能第16-17页
        1.1.4 乙丙橡胶的特性第17-19页
        1.1.5 乙丙橡胶的缺陷第19-20页
        1.1.6 乙丙橡胶的配合与加工第20-21页
    1.2 氟橡胶第21-22页
        1.2.1 结构与种类第21页
        1.2.2 氟橡胶的性能第21-22页
    1.3 硅橡胶第22-23页
        1.3.1 硅橡胶结构第22-23页
        1.3.2 硅橡胶性能第23页
    1.4 共混第23-26页
        1.4.1 聚合物共混的目的和意义第24页
        1.4.2 聚合物共混的理论第24-25页
        1.4.3 聚合物共混的共交联第25-26页
        1.4.4 聚合物共混的形态结构第26页
    1.5 橡胶老化的概述第26-29页
        1.5.1 橡胶老化的表现特征第26-27页
        1.5.2 橡胶老化的影响因素第27页
        1.5.3 橡胶的热氧老化第27-29页
    1.6 课题的意义及目的第29-30页
第二章 实验部分第30-36页
    2.1 原材料第30页
    2.2 实验配方第30页
    2.3 实验仪器与设备第30-31页
    2.4 试样制备与工艺条件第31-32页
        2.4.1 塑炼第31页
        2.4.2 开炼机混炼第31页
        2.4.3 密炼机混炼第31-32页
        2.4.4 硫化第32页
    2.5 性能测试第32-36页
        2.5.1 硫化特性测试第32页
        2.5.2 性能测试第32页
        2.5.3 平衡溶胀法测定两相交联密度第32-36页
第三章 共混比及工艺对乙丙橡胶/氟橡胶共混硫化胶性能的影响第36-60页
    3.1 概述第36页
    3.2 EPDM/FKM共混比对共混胶性能的影响第36-46页
        3.2.1 实验方案第36-37页
        3.2.2 EPDM/FKM共混比对共混胶硫化特性的影响第37-38页
        3.2.3 老化时间对共混胶物理机械性能的影响第38-40页
        3.2.4 EPDM/FKM 共混比对共混胶 46~第40-42页
        3.2.5 EPDM/FKM共混比对共混胶刹车油老化前后物理机械性能的影响第42-44页
        3.2.6 EPDM/FKM共混比对共混胶热失重性能的影响第44-46页
    3.3 相容剂对共混胶性能的影响第46-48页
        3.3.1 实验方案第46页
        3.3.2 相容剂对共混胶硫化特性的影响第46-47页
        3.3.3 相容剂对共混胶物理机械性能的影响第47-48页
    3.4 共混温度对共混胶性能的影响第48-53页
        3.4.1 实验方案第48-49页
        3.4.2 共混温度对EPDM3250、FKM310门尼粘度的影响第49页
        3.4.3 共混温度对共混胶老化前后物理机械性能的影响第49-51页
        3.4.4 热空气老化过程中共混胶物理机械性能的变化第51-52页
        3.4.5 交联密度与共混胶性能的关系第52-53页
    3.5 热预处理时间对共混胶性能的影响第53-58页
        3.5.1 实验方案第53-54页
        3.5.2 热预处理时间对EPDM母胶硫化特性及溶胀度的影响第54页
        3.5.3 热预处理时间对共混胶硫化特性参数的影响第54-55页
        3.5.4 热预处理时间对EPDM/FKM共混硫化胶性能的影响第55-56页
        3.5.5 老化时间对EPDM/FKM共混胶性能的影响第56-57页
        3.5.6 交联密度与共混胶性能的关系第57-58页
    3.6 本章小结第58-60页
第四章 硫化体系对乙丙橡胶/氟橡胶共混硫化胶性能的影响第60-118页
    4.1 概述第60页
    4.2 DCP/S/DM/双酚AF/BPP硫化体系对共混胶性能影响第60-72页
        4.2.1 DCP用量对共混胶性能影响第60-63页
        4.2.2 S用量对共混胶性能影响第63-68页
        4.2.3 双酚AF用量对共混胶性能影响第68-72页
    4.3 DCP/S/TBzTD/DM/双酚AF/BPP硫化体系对共混胶性能影响第72-80页
        4.3.1 S用量对共混胶性能影响第72-77页
        4.3.2 TBzTD用量对共混胶性能影响第77-80页
    4.4 DCP/双酚AF/BPP硫化体系对共混胶性能影响第80-86页
        4.4.1 DCP用量对共混胶性能影响第80-83页
        4.4.2 双酚AF用量对共混胶性能影响第83-86页
    4.5 TMTD/S/DM/双酚AF/BPP硫化体系对共混胶性能影响第86-97页
        4.5.1 实验方案第86-87页
        4.5.2 TMTD/S并用量对共混胶硫化特性的影响第87页
        4.5.3 TMTD/S并用量对共混胶老化前后交联密度的影响第87-89页
        4.5.4 TMTD/S并用量对共混胶老化前后物理机械性能的影响第89-90页
        4.5.5 TMTD/S并用量对共混胶老化前后损耗因子的影响第90-91页
        4.5.6 老化时间对共混胶交联密度的影响第91-92页
        4.5.7 老化时间对共混胶物理机械性能的影响第92-94页
        4.5.8 老化时间对共混胶tanδ的影响第94-95页
        4.5.9 测试温度对共混胶tanδ的影响第95-97页
    4.6 不同硫化体系对EPDM、FKM及其共混胶硫化特性影响及分析第97-115页
        4.6.1 不同硫化体系对EPDM硫化特性影响第97-101页
        4.6.2 不同硫化体系对FKM硫化特性影响第101-109页
        4.6.3 不同硫化体系对EPDM/FKM共混胶硫化特性影响第109-115页
    4.7 本章小结第115-118页
第五章 防老体系对乙丙橡胶/氟橡胶共混硫化胶性能的影响第118-140页
    5.1 概述第118页
    5.2 防老剂种类对共混胶性能影响第118-123页
        5.2.1 实验方案第118-119页
        5.2.2 防老剂种类对共混胶硫化特性的影响第119-121页
        5.2.3 防老剂种类对共混胶老化前后物理机械性能的影响第121-122页
        5.2.4 防老剂种类对共混胶老化前后性能变化率的影响第122-123页
    5.3 防老剂并用种类对共混胶性能影响第123-125页
        5.3.1 实验方案第123页
        5.3.2 防老剂并用种类对共混胶硫化特性的影响第123-124页
        5.3.3 防老剂并用种类对共混胶老化前后物理机械性能的影响第124-125页
    5.4 防老剂2246/MB体系对共混胶性能的影响第125-133页
        5.4.1 防老剂2246对共混胶性能的影响第125-129页
        5.4.2 防老剂MB对共混胶性能的影响第129-133页
    5.5 防老剂445/DDA体系对共混胶性能的影响第133-138页
        5.5.1 防老剂445对共混胶性能的影响第133-136页
        5.5.2 防老剂DDA对共混胶性能的影响第136-138页
    5.6 本章小结第138-140页
第六章 乙丙橡胶/硅橡胶共混胶性能研究第140-158页
    6.1 概述第140页
    6.2 热预处理乙丙胶对共混胶性能的影响第140-144页
        6.2.1 实验方案第140-141页
        6.2.2 热预处理时间对乙丙胶母胶门尼粘度及溶胀度的影响第141页
        6.2.3 热预处理时间对共混胶硫化特性参数的影响第141-142页
        6.2.4 热预处理时间对共混胶交联密度的影响第142-143页
        6.2.5 热预处理时间对共混硫化胶性能的影响第143-144页
    6.3 DCP用量对共混胶性能影响第144-149页
        6.3.1 实验方案第144-145页
        6.3.2 DCP用量对共混胶硫化特性的影响第145页
        6.3.3 DCP用量对共混胶热空气老化前后物理机械性能的影响第145-147页
        6.3.4 不同老化时间对物理机械性能的影响第147-148页
        6.3.5 不同老化时间对交联密度的影响第148-149页
    6.4 防老剂种类对共混胶性能影响第149-151页
        6.4.1 实验方案第149页
        6.4.2 防老剂种类对共混胶硫化特性的影响第149-150页
        6.4.3 防老剂种类对共混胶老化前后物理机械性能的影响第150-151页
    6.5 防老剂并用种类对共混胶性能影响第151-153页
        6.5.1 实验方案第151-152页
        6.5.2 防老剂并用种类对共混胶硫化特性的影响第152页
        6.5.3 防老剂并用种类对共混胶老化前后物理机械性能的影响第152-153页
    6.6 防老剂445/DDA并用比对共混胶性能影响第153-156页
        6.6.1 实验方案第153-154页
        6.6.2 防老剂445/DDA并用比对共混胶硫化特性的影响第154页
        6.6.3 防老剂445/DDA并用比对共混胶老化前后物理机械性能的影响..第154-156页
    6.7 本章小结第156-158页
结论第158-160页
参考文献第160-165页
致谢第165-166页
攻读硕士研究生期间发表的学术论文目录第166-167页

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