摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 概述 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.2.1 调节阀研究现状 | 第10-11页 |
1.2.2 调节阀可靠性研究现状 | 第11-12页 |
1.3 本文的研究方法和内容 | 第12-14页 |
第2章 新型调节阀的数值模拟 | 第14-25页 |
2.1 新型调节阀结构 | 第14-16页 |
2.2 三维模型的建立 | 第16-17页 |
2.3 三维模型的前处理 | 第17-19页 |
2.3.1 网格的划分 | 第17-18页 |
2.3.2 网格的质量 | 第18-19页 |
2.3.3 网格的划分结果 | 第19页 |
2.4 流场计算 | 第19-24页 |
2.4.1 导入网格 | 第19-20页 |
2.4.2 计算模型的选择 | 第20页 |
2.4.3 选择求解方程与湍流参数 | 第20页 |
2.4.4 边界条件及物性参数 | 第20-21页 |
2.4.5 数值计算 | 第21-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 新型调节阀的改进设计 | 第25-39页 |
3.1 顶杆形状的选定 | 第25-32页 |
3.1.1 圆柱形顶杆 | 第25-26页 |
3.1.2 两侧具有与顶杆中线呈 4°倾角斜面的顶杆 | 第26-29页 |
3.1.3 两侧具有与顶杆中线呈 5°倾角斜面的顶杆 | 第29-30页 |
3.1.4 对有 5°倾角斜面的顶杆的进一步改进 | 第30-32页 |
3.2 对阀头流道形状的改进 | 第32-38页 |
3.3 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 新型调节阀试验 | 第39-58页 |
4.1 试验准备 | 第39-41页 |
4.1.1 试验条件 | 第39-40页 |
4.1.2 试验流程图 | 第40页 |
4.1.3 试验前检查 | 第40-41页 |
4.2 水压试验 | 第41-42页 |
4.2.1 强度试验 | 第41页 |
4.2.2 密封试验 | 第41-42页 |
4.3 动作灵活性及控制功能验证试验 | 第42-43页 |
4.4 基本误差、回差、死区、始终点极限偏差与额定行程偏差试验 | 第43-45页 |
4.4.1 基本试验误差 | 第43页 |
4.4.2 回差 | 第43页 |
4.4.3 死区 | 第43页 |
4.4.4 额定行程偏差 | 第43-44页 |
4.4.5 始终点极限偏差 | 第44-45页 |
4.5 泄漏量测定试验 | 第45-46页 |
4.6 长期运行稳定性及动作寿命试验 | 第46-47页 |
4.7 数值模拟结果验证试验 | 第47-48页 |
4.8 调节阀性能试验 | 第48-57页 |
4.8.1 冷态性能试验 | 第49-53页 |
4.8.2 热态性能试验 | 第53-57页 |
4.9 本章小结 | 第57-58页 |
第5章 新型调节阀的可靠性分析 | 第58-78页 |
5.1 FMECA分析方法 | 第58-61页 |
5.1.1 新型调节阀结构及对应功能的分析 | 第58-60页 |
5.1.2 重要功能产品的确定 | 第60-61页 |
5.2 调节阀重要产品故障模式、影响及危害性分析(FMECA) | 第61-67页 |
5.2.1 重要功能产品的FMEA分析 | 第61-66页 |
5.2.2 重要功能产品的致命性分析(CA) | 第66-67页 |
5.3 可靠性分析方法 | 第67-70页 |
5.3.1 Bayes方法 | 第68页 |
5.3.2 Bootstrap方法 | 第68-69页 |
5.3.3 基于t理论的可靠性评估 | 第69页 |
5.3.4 基于不完全经验的可靠性评估方法 | 第69-70页 |
5.4 螺杆的小样本可靠性评估模型 | 第70-74页 |
5.5 填料的极小子样的可靠性评估模型 | 第74-75页 |
5.6 阀门可靠性评估算例 | 第75-77页 |
5.6.1 螺杆的小样本可靠性评估算例 | 第75-76页 |
5.6.2 填料的极小样本可靠性评估算例 | 第76-77页 |
5.7 本章小结 | 第77-78页 |
结论 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第83-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
附录 matlab 程序 | 第87页 |