摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
1.2 PMH 技术成形原理及分类 | 第12-14页 |
1.3 PMH 技术国内外研究现状 | 第14-15页 |
1.4 主要研究内容与方法 | 第15-17页 |
第二章 PMH 注塑成形基本原理及关键技术 | 第17-24页 |
2.1 注塑成形原理及其工艺过程 | 第17-18页 |
2.2 注塑成形工艺参数的选择与控制 | 第18-21页 |
2.2.1 温度的选择 | 第18-19页 |
2.2.2 压力的选择 | 第19页 |
2.2.3 时间(成形周期)的选择 | 第19页 |
2.2.4 优化注塑工艺的重要性及方法 | 第19-21页 |
2.3 PMH 成形关键技术 | 第21-23页 |
2.4 本章小结 | 第23-24页 |
第三章 PMH 技术界面粘结强度有限元分析过程 | 第24-59页 |
3.1 MOLDFLOW 注塑流动过程分析 | 第24-40页 |
3.1.1 注塑成形过程数值模拟的理论基础 | 第25-29页 |
3.1.2 MOLDFLOW 模拟工具简介 | 第29-31页 |
3.1.3 PMH 组件的流动分析过程 | 第31-40页 |
3.2 ABAQUS 热机耦合分析过程 | 第40-56页 |
3.2.1 ABAQUS 应用简介 | 第40-41页 |
3.2.2 结构热分析原理 | 第41-45页 |
3.2.3 PMH 组件的热机耦合分析过程 | 第45-56页 |
3.3 MOLDFLOW 与ABAQUS 数据转换过程 | 第56-57页 |
3.4 本章小结 | 第57-59页 |
第四章 PMH 技术工艺参数的优化 | 第59-70页 |
4.1 田口实验设计方法 | 第59-62页 |
4.1.1 产品质量和信噪比 | 第59-62页 |
4.1.2 田口试验设计方法 | 第62页 |
4.2 成形工艺对粘结强度影响的实验设计 | 第62-67页 |
4.2.1 试验模型及参考点确定 | 第62-63页 |
4.2.2 设计目标 | 第63-64页 |
4.2.3 控制因素及水平 | 第64-65页 |
4.2.4 质量特征数和信噪比函数选择 | 第65-66页 |
4.2.5 正交实验设计 | 第66-67页 |
4.3 实验结果分析及优化 | 第67-69页 |
4.3.1 信噪比分析 | 第67-68页 |
4.3.2 基于信噪比的试验优化 | 第68-69页 |
4.4 本章小结 | 第69-70页 |
第五章 工艺参数的多元回归分析及模拟退火优化 | 第70-84页 |
5.1 多元回归分析理论基础 | 第70-74页 |
5.1.1 多元线性回归模型 | 第70-71页 |
5.1.2 多元线性回归的统计检验方法 | 第71-73页 |
5.1.3 残差分析 | 第73-74页 |
5.2 工艺参数对界面应力的多元回归分析 | 第74-82页 |
5.2.1 单因素分析 | 第75-78页 |
5.2.2 回归模型的建立 | 第78-82页 |
5.3 模拟退火法优化工艺参数 | 第82-83页 |
5.4 本章小结 | 第83-84页 |
第六章 总结与展望 | 第84-86页 |
6.1 总结 | 第84-85页 |
6.2 展望 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
攻读硕士学位间已发表或录用的论文 | 第90-93页 |
上海交通大学硕士学位论文答辩决议书 | 第93页 |