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冷轧平整轧制力模型与延伸率控制系统的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究的背景和意义第11-12页
    1.2 平整工艺概述第12页
    1.3 研究历史、现状和发展第12-18页
        1.3.1 国内外平整机发展概况第12-15页
        1.3.2 轧制理论的发展第15-16页
        1.3.3 冷轧及平整轧制力模型的研究现状第16-18页
    1.4 本文的主要内容第18-19页
第2章 单机架平整机控制系统及其工艺分析第19-35页
    2.1 单机架平整机概述第19-21页
        2.1.1 单机架平整机设备与特点第19-21页
        2.1.2 平整机自动化网络概述第21页
    2.2 延伸率控制的基本原理第21-26页
        2.2.1 延伸率的定义第22-23页
        2.2.2 延伸率的测量第23-25页
        2.2.3 延伸率影响因素及控制思想第25-26页
    2.3 延伸率控制方法分析第26-29页
        2.3.1 调节前后S辊的速度第26-27页
        2.3.2 调节带钢张力第27-28页
        2.3.3 调节轧制压力第28页
        2.3.4 三种延伸率控制方式实际使用情况第28-29页
    2.4 单机架平整机控制系统分析第29-32页
        2.4.1 延伸率控制的基本模式第29-30页
        2.4.2 单机架平整机的轧制力控制模式第30-32页
    2.5 平整机延伸率控制系统主要问题分析第32-33页
    2.6 本章小结第33-35页
第3章 基于RBF神经网络的轧制力预报模型研究第35-57页
    3.1 轧制力模型在轧制过程中的作用第35-36页
    3.2 某平整机控制系统轧制力预设定方式第36-37页
    3.3 冷轧带钢的轧制压力模型第37-45页
        3.3.1 冷轧轧制压力的工程计算公式第37-40页
        3.3.2 Orowan单位压力微分方程第40-41页
        3.3.3 适用于平整轧制的Bland-Ford-Hill轧制力模型第41-45页
    3.4 轧制力模型的自适应修正第45-47页
        3.4.1 轧制力自适应修正算法分析第45-46页
        3.4.2 轧制力自适应修正过程第46-47页
    3.5 基于RBF神经网络的平整轧制力综合模型第47-54页
        3.5.1 神经网络概述第47-49页
        3.5.2 平整轧制力的综合神经网络模型第49-50页
        3.5.3 RBF神经网络第50-52页
        3.5.4 样本数据的选取及标准化处理第52-53页
        3.5.5 RBF神经网络对平整轧制力数学模型的修正第53-54页
    3.6 计算值与实际值的比较第54-56页
    3.7 本章小结第56-57页
第4章 基于DMC优化的平整机延伸率控制系统的研究第57-79页
    4.1 平整机延伸率控制系统的设计第57-62页
    4.2 预测控制简介第62-63页
    4.3 动态矩阵预测控制的原理和算法第63-70页
        4.3.1 预测模型第63-66页
        4.3.2 滚动优化第66-67页
        4.3.3 反馈校正第67-68页
        4.3.4 控制参数的设计第68-70页
    4.4 基于DMC优化的延伸率控制系统的设计第70-75页
    4.5 仿真研究第75-77页
    4.6 本章小结第77-79页
第5章 结论第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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