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高含气欠平衡钻井液安全分离器的优化技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·研究的背景及意义第10-11页
   ·欠平衡钻井技术简介第11-12页
   ·欠平衡钻井技术的应用第12-13页
   ·国内外欠平衡钻井液处理研究现状第13-15页
   ·论文的研究内容第15-16页
第二章 欠平衡钻井技术及欠平衡钻井液第16-33页
   ·欠平衡钻井技术的分类第16-17页
   ·欠平衡钻井的特点第17-18页
   ·欠平衡钻井液体系第18-26页
     ·充气水基或油基钻井液体系第21-22页
     ·充气钻井液第22-23页
     ·乳化钻井液第23-25页
     ·泡沫钻井液第25-26页
   ·欠平衡钻井液的选取第26-28页
   ·高含气欠平衡钻井液脱气处理的意义第28-30页
   ·废弃欠平衡钻井液的处理第30-31页
     ·固化法第30-31页
     ·生物治理技术第31页
     ·回收利用法第31页
   ·本章小结第31-33页
第三章 钻井液气液旋流分离器物理模型与数学模型第33-46页
   ·管柱式气液分离器的构造模型第33-34页
   ·常规式钻井液气液分离器第34-36页
   ·管柱式气液分离器的分离原理第36页
   ·钻井液气液旋流分离器的力学模型第36-38页
   ·管柱式旋流分离器内部流场模型第38-45页
     ·连续方程第38-40页
     ·漩涡强度的计算公式第40-42页
     ·轴向速度第42-44页
     ·平均切向速度分布第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 高含气钻井液气液旋流分离器的CFD 模拟第46-66页
   ·CFD 计算的前处理第46-48页
     ·建立CFD 模型第46-47页
     ·划分网格第47-48页
     ·设置边界条件第48页
   ·分离器的Fluent 软件计算和模拟第48-64页
     ·压力模拟第49-50页
     ·速度模拟第50-64页
   ·本章小结第64-66页
第五章 影响分离器分离效率因素的模拟与实验第66-83页
   ·正交试验表的设计第66-67页
   ·模拟实验及分离器分离效率的计算第67-71页
     ·模型的建立第68页
     ·网格的划分第68页
     ·软件模拟第68-69页
     ·计算结果第69-71页
   ·正交试验法分析实验结果第71-73页
   ·对最优组合的模拟第73-76页
   ·各个因素对分离效率的影响曲线图第76-78页
     ·入口位置第76页
     ·不同入口速度第76-77页
     ·分离器直径第77页
     ·含气量第77-78页
     ·气泡直径第78页
   ·实验验证第78-81页
     ·入口压力对分离效率的影响第79-81页
     ·含气量对分离效率的影响第81页
   ·本章小结第81-83页
结论第83-85页
参考文献第85-88页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第88-89页
致谢第89页

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