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烟气道生产线自动化的研究与开发

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题来源、研究的背景及意义第10-11页
        1.1.1 烟气道生产自动化的研究背景第10-11页
        1.1.2 课题研究的目的与意义第11页
    1.2 烟气道生产的国内外现状第11-12页
    1.3 烟气道产品的生产设备及工艺现状第12-15页
        1.3.1 烟气道主要类型介绍第12-13页
        1.3.2 主要生产设备介绍第13-14页
        1.3.3 生产工艺介绍第14-15页
    1.4 自动化技术与自动生产的发展第15页
    1.5 课题研究的主要内容第15-17页
第2章 水泥烟气道控制系统方案设计第17-30页
    2.1 烟气道生产线及其工艺过程第17-22页
        2.1.1 生产线构成第17-19页
        2.1.2 生产流程第19-20页
        2.1.3 生产工艺第20-21页
        2.1.4 产品型号及生产效果第21-22页
    2.2 控制系统需求分析第22-23页
    2.3 PLC技术在自动化生产中的应用第23-24页
    2.4 控制系统的结构及总体方案设计第24-25页
    2.5 液压系统与气压系统总体设计第25-29页
        2.5.1 液压与气压技术特点分析第25-26页
        2.5.2 液压系统与气压系统设计第26-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 水泥烟气道控制系统硬件设计第30-44页
    3.1 输入设备选型及相关设计第30-32页
        3.1.1 接近开关与行程开关第30-31页
        3.1.2 激光测距传感器第31-32页
    3.2 输出设备选型及相关设计第32-36页
        3.2.1 普通电机与电磁阀第32-33页
        3.2.2 步进电机第33-35页
        3.2.3 液压与气压传动系统第35-36页
    3.3 输入输出点统计第36-37页
    3.4 PLC及模块选型第37-38页
    3.5 人机界面选型第38-39页
    3.6 模块连接与分配第39-41页
    3.7 输入输出口分配第41-43页
    3.8 本章小结第43-44页
第4章 系统关键技术研究与实现第44-63页
    4.1 适应自动化生产的模具开发第44-48页
        4.1.1 外模的开发第44-45页
        4.1.2 内模的开发第45-48页
    4.2 精确定位控制的实现第48-59页
        4.2.1 外模循环传送的实现第48-55页
        4.2.2 内模精确调整的实现第55-59页
    4.3 外模的识别和成型工位的时序控制第59-62页
        4.3.1 外模的识别第59-61页
        4.3.2 成型区的排队时序控制第61-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第5章 系统软件设计第63-77页
    5.1 主站软件编程第63-71页
        5.1.1 控制功能分析及硬件组态第64-66页
        5.1.2 从站组态及主从站间实时通讯的实现第66-67页
        5.1.3 控制模块分析及编程第67-71页
    5.2 从站软件编程第71-73页
        5.2.1 从站控制功能分析第72页
        5.2.2 从站编程第72-73页
    5.3 人机界面编程第73-76页
        5.3.1 设备监控模块第74-75页
        5.3.2 手动操作与故障报警处理模块第75-76页
    5.4 本章小结第76-77页
第6章 总结与展望第77-79页
    6.1 全文总结第77-78页
    6.2 工作展望第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士学位期间发表的论文第83页

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