| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 铝及其合金概况 | 第12页 |
| 1.2 铝及其合金的腐蚀 | 第12-14页 |
| 1.3 铝阳极氧化膜结构及其形成原理 | 第14-17页 |
| 1.3.1 铝阳极氧化膜的结构 | 第14-15页 |
| 1.3.2 铝阳极氧化膜形成原理 | 第15-17页 |
| 1.4 阳极氧化膜性能的影响因素 | 第17-18页 |
| 1.4.1 电解液 | 第17页 |
| 1.4.2 电流密度 | 第17页 |
| 1.4.3 氧化时间 | 第17-18页 |
| 1.4.4 温度 | 第18页 |
| 1.4.5 铝合金成分的影晌 | 第18页 |
| 1.5 阳极氧化膜的制备 | 第18-21页 |
| 1.5.1 硫酸阳极氧化 | 第18-19页 |
| 1.5.2 草酸阳极氧化 | 第19页 |
| 1.5.3 铬酸阳极氧化 | 第19页 |
| 1.5.4 混合酸阳极氧化 | 第19-21页 |
| 1.6 阳极氧化膜的常规封闭方法 | 第21-23页 |
| 1.6.1 沸水封闭 | 第21-22页 |
| 1.6.2 高温水蒸汽封闭 | 第22页 |
| 1.6.3 盐溶液封闭 | 第22-23页 |
| 1.6.4 有机酸封闭 | 第23页 |
| 1.7 铝阳极氧化膜的腐蚀行为 | 第23-25页 |
| 1.8 选题目的及意义 | 第25页 |
| 1.9 本课题的主要研究内容 | 第25-27页 |
| 第2章 3005铝合金有机-无机混合酸氧化工艺研究 | 第27-37页 |
| 2.1 实验材料与仪器 | 第27-29页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第28-29页 |
| 2.2 氧化膜的制备工艺流程 | 第29-30页 |
| 2.2.1 实验预处理 | 第29页 |
| 2.2.2 阳极氧化实验 | 第29-30页 |
| 2.3 膜层性能检测 | 第30-31页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第31-36页 |
| 2.4.1 3005铝合金在复合电解液中阳极氧化曲线 | 第31-32页 |
| 2.4.2 有机酸A与B比例对膜层性能的影响 | 第32-35页 |
| 2.4.3 有机酸A与B比例对膜层形貌和颜色的影响 | 第35-36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 最佳比例下的氧化工艺及耐碱性探究 | 第37-47页 |
| 3.1 实验条件 | 第37-38页 |
| 3.1.1 实验仪器 | 第37-38页 |
| 3.1.2 实验药品 | 第38页 |
| 3.2 阳极氧化实验 | 第38-39页 |
| 3.2.1 氧化膜层的制备 | 第38页 |
| 3.2.2 膜层性能检测 | 第38-39页 |
| 3.3 氧化工艺参数对膜层性能的影响 | 第39-45页 |
| 3.3.1 不同电流密度对膜层性能的影响 | 第39-42页 |
| 3.3.2 不同氧化时间对膜层性能的影响 | 第42-44页 |
| 3.3.3 其他因素对膜层性能的影响 | 第44-45页 |
| 3.4 最佳工艺下耐碱性 | 第45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 不同二元有机酸添加剂对膜层性能的影响 | 第47-59页 |
| 4.1 实验条件 | 第47-50页 |
| 4.1.1 实验仪器 | 第47-48页 |
| 4.1.2 实验药品 | 第48页 |
| 4.1.3 氧化膜的制备工艺流程 | 第48页 |
| 4.1.4 阳极氧化实验 | 第48-49页 |
| 4.1.5 膜层性能检测 | 第49-50页 |
| 4.2 不同有机酸添加剂对膜层性能的影响 | 第50-52页 |
| 4.2.1 不同有机酸添加剂对膜层厚度的影响 | 第50页 |
| 4.2.2 不同有机酸添加剂对膜层形貌影响 | 第50-51页 |
| 4.2.3 不同二元有机酸添加剂对膜层耐碱性影响 | 第51-52页 |
| 4.3 沸水封闭形貌 | 第52-53页 |
| 4.4 不同有机酸添加剂体系制得氧化膜封闭后阻抗谱 | 第53-54页 |
| 4.5 碱溶液全浸试验 | 第54-57页 |
| 4.5.1 封闭氧化膜腐蚀后表面的显微形貌分析 | 第55-56页 |
| 4.5.2 封闭氧化膜腐蚀后截面的显微形貌分析 | 第56-57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-67页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
