摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-15页 |
符号说明 | 第15-17页 |
第一章 绪论 | 第17-25页 |
·课题来源及研究的目的和意义 | 第17页 |
·管板研究概述 | 第17-22页 |
·管板设计方法介绍 | 第17-20页 |
·管板设计的研究进展 | 第20-22页 |
·本论文研究内容 | 第22-25页 |
第二章 甲醇合成塔原始结构的有限元分析及强度校核 | 第25-57页 |
·甲醇合成塔主要的结构和几何尺寸 | 第25-28页 |
·甲醇合成塔有限元模型的建立 | 第28-42页 |
·几何建模中的简化 | 第28-32页 |
·下管板的几何模型 | 第32-35页 |
·单元的选择 | 第35-36页 |
·网格划分及敏感度测试 | 第36-42页 |
·原始结构的下管板强度分析 | 第42-55页 |
·载荷及边界条件的施加 | 第42-45页 |
·材料属性 | 第45-46页 |
·强度校核的依据 | 第46-48页 |
·下管板有限元计算结果与应力评定 | 第48-55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
第三章 甲醇合成塔下管板结构改进后的强度分析 | 第57-73页 |
·修改过渡圆角尺寸的下管板强度分析 | 第57-61页 |
·修改后的主要结构及尺寸 | 第57-58页 |
·修改过渡圆角尺寸后危险工况的有限元计算结果 | 第58页 |
·修改过渡圆角尺寸后危险工况的应力评定 | 第58-61页 |
·修改过渡圆角尺寸后分析结果的讨论 | 第61页 |
·改进过渡圆角结构的下管板强度分析 | 第61-71页 |
·改进过渡圆角结构后下管板的几何模型及有限元模型 | 第61-66页 |
·改进过渡圆角结构后下管板应力评定路径的位置 | 第66-67页 |
·改进过渡圆角结构后危险工况的有限元计算结果 | 第67-68页 |
·改进过渡圆角结构后危险工况的应力评定 | 第68-71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
第四章 循环油蒸汽发生器有限元模型的建立 | 第73-83页 |
·概述 | 第73页 |
·循环油蒸汽发生器技术资料与数据 | 第73-75页 |
·结构尺寸 | 第73-74页 |
·工艺参数 | 第74-75页 |
·建模中的简化及等效载荷 | 第75-78页 |
·建模中的省略与简化 | 第75-76页 |
·等效集中力载荷、对流传热系数和温度边界条件的施加 | 第76-78页 |
·循环油蒸汽发生器的有限元模型 | 第78-83页 |
第五章 循环油蒸汽发生器管板的强度分析 | 第83-97页 |
·材料属性及强度校核的依据 | 第83-85页 |
·应力评定路径的位置 | 第85-86页 |
·H=206mm危险工况的有限元计算结果与应力评定 | 第86-91页 |
·H=206mm管板热应力分析 | 第86-89页 |
·H=206mm管板热应力结构耦合分析 | 第89-91页 |
·H=206mm管板分析结果讨论 | 第91页 |
·H=76mm危险工况的有限元计算结果与应力评定 | 第91-96页 |
·H=76mm管板热应力分析 | 第91-94页 |
·H=76mm管板热应力结构耦合分析 | 第94-96页 |
·本章小结 | 第96-97页 |
第六章 结论与展望 | 第97-99页 |
·论文的主要结论 | 第97-98页 |
·对于本课题研究的展望 | 第98-99页 |
参考文献 | 第99-103页 |
致谢 | 第103-105页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第105-107页 |
作者和导师简介 | 第107-109页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第109-110页 |