摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 铜合金的强化机制 | 第12-15页 |
1.2.1 固溶强化 | 第12页 |
1.2.2 析出强化 | 第12-13页 |
1.2.3 细晶强化 | 第13-14页 |
1.2.4 加工硬化 | 第14-15页 |
1.3 铜合金的轧制变形 | 第15-17页 |
1.3.1 变形温度的影响 | 第15-16页 |
1.3.2 变形速率的影响 | 第16页 |
1.3.3 变形量的影响 | 第16-17页 |
1.4 铜合金的导电性能 | 第17-19页 |
1.4.1 合金元素的影响 | 第17-18页 |
1.4.2 微观组织的影响 | 第18页 |
1.4.3 提高导电率的措施 | 第18-19页 |
1.5 CuMg合金研究现状 | 第19-21页 |
1.6 CuCrZr合金研究现状 | 第21-22页 |
1.7 实验内容与意义 | 第22-25页 |
1.7.1 研究的目的与意义 | 第22-23页 |
1.7.2 研究内容 | 第23-25页 |
第2章 实验材料与实验方法 | 第25-29页 |
2.1 样品制备 | 第25-26页 |
2.2 微观组织分析 | 第26-27页 |
2.2.1 扫描电子显微观察 | 第26页 |
2.2.2 X射线衍射分析 | 第26页 |
2.2.3 透射电子显微分析 | 第26-27页 |
2.2.4 电子背散射衍射分析 | 第27页 |
2.3 力学性能分析 | 第27-28页 |
2.3.1 显微硬度测试 | 第27页 |
2.3.2 单向拉伸力学性能测试 | 第27-28页 |
2.4 导电率测试 | 第28页 |
2.5 软化测试 | 第28页 |
2.6 本章小结 | 第28-29页 |
第3章 深冷形变CuMg合金微观组织与性能 | 第29-45页 |
3.1 固溶态CuMg合金的微观组织 | 第29-30页 |
3.2 固溶态CuMg合金的性能 | 第30-31页 |
3.3 轧制态CuMg合金的微观组织 | 第31-36页 |
3.4 轧制态CuMg合金的力学性能 | 第36-39页 |
3.4.1 显微硬度 | 第36页 |
3.4.2 拉伸应力-应变行为 | 第36-39页 |
3.5 不同工艺轧制CuMg合金的导电性能 | 第39-40页 |
3.6 软化处理后CuMg合金的性能 | 第40-43页 |
3.6.1 力学性能 | 第40-42页 |
3.6.2 导电性能 | 第42-43页 |
3.7 本章小结 | 第43-45页 |
第4章 深冷形变固溶态CuCrZr合金 | 第45-57页 |
4.1 固溶态CuCrZr合金的微观组织 | 第45-46页 |
4.2 固溶态CuCrZr合金的性能 | 第46-47页 |
4.3 轧制态固溶CuCrZr合金的微观组织 | 第47-52页 |
4.4 轧制对固溶态CuCrZr合金力学性能的影响 | 第52-54页 |
4.4.1 显微硬度 | 第52-53页 |
4.4.2 拉伸应力-应变行为 | 第53-54页 |
4.5 轧制对固溶态CuCrZr合金导电率的影响 | 第54页 |
4.6 软化处理后固溶态CuCrZr合金的性能 | 第54-56页 |
4.6.1 力学性能 | 第54-55页 |
4.6.2 导电性能 | 第55-56页 |
4.7 本章小结 | 第56-57页 |
第5章 深冷形变时效态CuCrZr合金 | 第57-69页 |
5.1 时效态CuCrZr合金的微观组织 | 第57-58页 |
5.2 时效态CuCrZr合金的性能 | 第58-59页 |
5.3 轧制态时效CuCrZr合金的微观组织 | 第59-64页 |
5.4 轧制对时效态CuCrZr合金力学性能的影响 | 第64-65页 |
5.4.1 显微硬度 | 第64-65页 |
5.4.2 拉伸应力-应变行为 | 第65页 |
5.5 轧制对时效态CuCrZr合金导电率的影响 | 第65-66页 |
5.6 软化处理后时效态CuCrZr合金的性能 | 第66-67页 |
5.6.1 力学性能 | 第66-67页 |
5.6.2 导电性能 | 第67页 |
5.7 本章小结 | 第67-69页 |
结论 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-78页 |
攻读硕士学位期间的发表论文和取得的科研成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |